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噴塑和噴漆區別說明

（一）底油（底涂、底漆）

 底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內部，增強基材的強度，同時又對底材表面進行封閉，并消除底材表面有損于涂層附著的因素，增加骨架與基材之間的結合力。

（二）中間層（中涂、骨架）

中涂是噴塑涂料特有的一層成型層，是噴塑涂料的主要組成部分。使特別的大口徑噴槍，噴涂在底油上，再經滾壓，即形成質感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。骨架具有足夠的粘結強度，對建筑物起到補強作用。同時骨架是噴塑涂層的主要組成部分，它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強度。

（三）面油（面涂、面漆）

品質論壇 面油是噴塑涂料的表面層。面油內加人各種耐曬彩色顏料，使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據室內外的不同需要，可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。

隨著現代生產技術的不斷發展，很多加工工藝都開始出現在我們的身邊。現如今為了使產品能夠延長使用壽命都會進行表面處理技術。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的產品，在我們日常生活中也經常使用。現如今為了能夠擴大產品的應用范圍或者在特性上進行改變，塑料噴涂是大家的。很多人對于塑料加工工藝都很好奇，今天小編就給大家介紹下塑料噴涂工藝的步驟是什么。

1.退火：塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

PC材質本身噴油漆的話附著力性能是很好的，很少出現底材與油漆附著力差掉漆的現象，但是現在很多的PC材質表面進行了硬化的處理，所以會出現附著力差掉漆問題。PA66材質是尼龍材質的一種，尼龍底材由于表面能低、極性低導致附著力性能差，影響油漆在底材上的附著。  對于尼龍材質表面噴涂掉漆問題，可以使用炅盛處理劑研發生產的尼龍處理劑，增進尼龍及尼龍加玻纖底材與油漆涂層之間的層間附著力，尼龍處理劑擁有特殊的官能團，可以與尼龍及加玻纖材質比哦啊們的極性團有效結合，產生高附著的涂層，為油漆起到良好的打底作用，在百格附著力測試中不出現掉漆或者脫落的現象，附著力達5B。

1． 檢查鈑金修復的平整度：

首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。

2． 打磨處理需要補土的部份：

用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。

3． 清潔涂油

打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。

4， 中涂

盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。

5， 打磨中涂

待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。

這里所說的注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

注塑時間要遠遠低于冷卻時間，大約為冷卻時間的1/10～1/15，這個規律可以作為預測塑件全部成型時間的依據。在作模流分析時，只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動注滿型腔的情況下，分析結果中的注塑時間才等于工藝條件中設定的注塑時間。如果在型腔充滿前發生螺桿的保壓切換，那么分析結果將大于工藝條件的設定。