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塑料噴漆加工粉末涂料噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴漆加工過程中各項工藝參數的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。塑料噴漆加工此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。

近年來，跟著塑膠噴涂工業的飛速發展和塑膠功用的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的運用，塑膠噴涂正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個規劃合理的塑膠件往往可以替代多個傳統金屬零件，然后抵達簡化產品結構、節省制作本錢的意圖。關于東莞噴涂廠一般專業從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂具有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設備。

塑膠噴涂加工表面日常作業操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不便當和不適合裝置后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的根本辦法。其特點是：節省油漆、東西精裝、施用便當、易于把握，靈活性強，節省塑膠噴涂價格。缺陷是：勞動強度大，生產率低。關于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易發生裂縫，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆拌和均勻(以防在存放期中顏料沉積)，并調到恰當粘度，一般以經歷判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針天然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。終一遍涂刷時還應留心。

塑料噴漆加工跟其他表面處理工藝一樣，也能給產品表面帶來不一樣的效果，甚至通過噴塑加工還有助于提升產品的內在性能。當噴塑加工工藝被廣泛應用于實踐生產的時候，我們更是要多加注意操作過程中的各個細節，確保能夠獲得理想的噴塑加工質量。

是關于塑料噴漆加工過程中噴粉量多少的控制，這一般都是根據被處理工件的技能要求和形狀而確定的，既不能過少也不能過多。尤其是在噴箱體里的噴粉量，千萬不能多了否則將會產生堆積問題。

其次是一些特殊部位的噴塑加工技巧，在對整個工件進行噴塑加工的時候，一般先噴角及溝槽，然后噴別的部位。當噴角及溝槽的時候，一定要將噴粉射程調整到適當的位置或減少槍距，并且改動槍的角度和擺動槍，力求達到的噴塑效果。

要知道塑料噴漆加工的具體操作方式還與所選用的噴涂材料有關，如果采用的是金屬粉末作為原料的話，需要在恒流狀況下進行噴塑加工。為了安全性，一定要保證粉桶與地面絕緣。

實際作業的時候，要及時將噴槍和粉管外面及作業手臂上堆積的粉末清理干凈，以免對噴塑加工過程造成不良影響。另外，不要忘了應該經常替換輸粉管，防止它因老化或其他原因而發生漏粉問題。

不要小看了上述這些細節，它們處理是否得到將直接關系到整個噴塑加工的效果，因此提到這些事項都要牢記并嚴格遵守。