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高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

精密鑄件產品結構的調整

   需要大量生產的工廠應該要及時的創造其條件，采用非常先進的造型以及造芯方法，老式的震壓式造型機的生產效率已經達到不要求了，且工人的勞動力強，設備發出的聲音還大。

   精密鑄件需要逐步加以改造，對于小型的鑄件，可以直接采用其水平的分型或者是垂直的分型，實型造型生產效率又高且占地的面積少，對于中件可以直接選用各種有箱高壓造型機的生產線。

   單間或者是小批量生產的精密鑄造鑄件，還是需要其手工的造型，主要是因為這樣的方法可以很好的適應其各種復雜且要求比較靈活的工藝，加工時可以直接采用地坑造型閥成本是比較低且投產快。

淺談精密鑄件的流程

 壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）

壓蠟---利用壓蠟機進行制作臘模

修蠟---對臘模進行修正

組樹---將臘模進行組樹

  制殼包括  （掛沙、掛漿、風干)

后處理包括（修正、拋丸、噴砂、酸洗、）

澆注包括  （焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）

后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）

檢驗包括  （蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

精密鑄件的射蠟工藝流程

       讓我們來簡單了解一下射蠟工藝流程， 將原蠟放入靜止桶中溶化，在95~98℃下靜止，除去蠟中的氣泡后裝罐，放入保溫箱中保溫54℃待用，射蠟員工嚴格 按工藝作業指導書及操作規程操作生產。壓射的蠟件經修理毛刺后送檢驗區檢驗，合格品組樹。模頭的選用依據鑄造工件的工藝要求選定。并按工藝要求組樹，組樹 完畢后轉序。