平板硫化機控溫器 硫化平板用導熱油鍋爐廠家直銷
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平板硫化機控溫器-硫化平板用導熱油鍋爐廠家直銷

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發貨地 江蘇省南京市
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商品參數
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商品介紹
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加工定制 可按需求量身定制
品牌 星德機械
溫度范圍 常溫--350度
工作電壓 380V
油鍋爐特點 低壓、高溫、安全、髙效節能
油鍋爐類型 平板硫化機控溫器,硫化平板用導熱油鍋爐
循環方式 導熱油循環鍋爐
油鍋爐用途 硫化平板加熱,預熱,恒溫,控溫,保溫
應用領域 反應釜,硫化平板,塑料橡膠,石油化工,印刷,食品加工,木材加工,瀝青加熱
結構形式 平板硫化機控溫器,硫化平板用導熱油鍋爐
認證 防爆等級認證/CE產品認證
介質 導熱油
商品介紹

平板硫化機控溫器是主要針對平板硫化機工作時的溫度控制機。溫度控制一直是橡膠工業界的難題之一,主要是由于橡膠等高分子材料沒有固定的化學分子式,同一種原材料,其相對分子質量可能差千百倍,甚至于上完倍,導致硫化工藝不具有明確的規律性。


硫化平板用導熱油鍋爐與傳統的傳熱介質水及水蒸氣相比,導熱油具有以下特點:

層壓板油加熱器在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求,提高了系統和設備的可靠性;

可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;

省略了水處理系統和設備,提高了系統熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用;

硫化平板用導熱油鍋爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。導熱油鍋爐以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能,以有機熱載體(導熱油)昨晚傳熱介質,通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制循環,使其被周而復始的加熱,從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的,并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及髙精度控溫的要求。通常加熱油爐由主機(加熱體、髙溫油泵機過濾器)、髙位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

硫化平板用導熱油鍋爐的工作原理

硫化平板用導熱油鍋爐的熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環。這樣形成一套循環完整的系統,實現熱量的連續傳遞,被加熱物體溫度升高會不斷的升高,最后達到加熱的工藝要求。

硫化平板用導熱油鍋爐特點

◆具有低壓、高溫、安全、髙效節能的特點。

◆具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。

◆結構合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。

◆由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構,可應用于工廠Ⅱ區防爆,防爆等級可達C級。

◆能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度。

◆星德導熱油鍋爐具有完備的運行控制和安全監測裝置,能實行自動化控制。

◆熱效率高,可達95%以上,控溫精度可達±1℃。

◆設備體積小,安裝較靈活,宜安裝在用熱設備附近。

導熱油鍋爐具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作爆,防爆等級可達C級。



輪胎硫化機電加熱油鍋爐是輪胎硫化機的一部分。輪胎硫化機系統的工作原理:電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉動(泵的方向應與箭頭的反方向一致),按啟動按鈕后。濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸,此時液壓油將流入濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,流量減少,低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示,電接點壓力表的紅針調到保壓壓力14.5MPa,另一只綠針調到13MPa,當表上紅針和黑針重合時,壓力表發出訊號,使電機停止工作,即為保壓。(備注:硫化時間需預先調定 DSJ-909,保壓時間到,自動報警蜂鳴器響,此時拉回液壓站上的控制閥手柄,熱板快速下降,即開模。一個工作程序就此完成)。

輪胎硫化機電加熱油鍋爐,合金壓鑄模溫機,電加熱導熱油鍋爐是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃,泵浦流量大,加熱功率高。

教大家如何正確的使用導熱油鍋爐:

輪胎硫化機電加熱油鍋爐應正確觀察高位槽導熱油液位變化和液位報警的靈敏程度,導熱油進、出油壓力差不能低于0.5kg/cm2。要隨時觀察各種儀表,注意各部位的運行情況,以防發生危險。

應正確掌握煙道系統風量調節,保證高溫導熱油鍋爐負壓,嚴防煙火從爐門竄出,造成爐門變形。

系統供熱,用熱部件的管徑截面積的和大于或等于油爐出口管截面(一般不低于兩個罐的加熱工作)。

正常工作時,高位槽內導熱油應保持高液位,儲油槽內導熱油應處于低液位。調節風量時,啟動鼓風機前應先開引風機,停止引風機前應先停鼓風機。

必須經常檢查輪胎硫化機電加熱油鍋爐循環系統有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規定,自控系統的靈敏性和可靠性是否符合要求,并應定期清除爐管及除塵器內的積灰。

清灰機共有4只到6只(鍋爐不同數量不一樣),每班清灰一次,用手來回推動清灰機手柄數次,清除積灰。

在設備運行時,發生緊急停電或由于設備故障需要緊急停爐,應立即開啟低位槽的閥門,使其高位槽中導熱油(膨脹槽的冷油)經過爐內,自壓緩慢流至儲油槽內,同時打開爐門通風降溫,并用濕煤壓住爐內的煤火或用蒸汽滅火進行緊急停爐處理,此過程應在5分鐘內完成。嚴禁用水沖澆爐膛,預防發生事故。

當運行時,循環泵出現故障,應立即啟動備用泵來代替;在瀝青加熱,僅需單件供熱時,應打開系統中的旁路閥門,同時減少煤量和風量。

停爐工作:輪胎硫化機電加熱油鍋爐系統停止工作時,首先停止送煤和鼓風,除渣機應繼續工作,直至爐內煤渣在清渣機內排盡。熱油循環泵也應繼續工作,直到導熱油溫度下降到80℃以下,方可停止熱油循環泵及冷卻水泵。

對新裝、改裝或大修爐墻后的鍋爐,使用前必須按要求進行烘爐作業。

對加熱爐及設備應作全面檢查,各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循環系統和安全附件應符合技術要求,超壓、超溫報警系統應靈敏可靠。

輪胎硫化機電加熱油鍋爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓力應不低于額定工作壓力的二倍。

需要長時間停用的鍋爐,在停用后,應當按規定要求進行全面的保養。

經過長期停用,需要重新使用的輪胎硫化機電加熱油鍋爐,使用之前必須對鍋爐各安全部位進行檢修,在確保安全的前提下,進行烘爐,重新使用。的服務和質量得到眾多企業的認可。


應用領域

油脂工業:用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱;

合成纖維工業:用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱;

造紙工業:用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱;

橡塑工業:用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫;

電氣設備工業:拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱;

在脂肪和油漆工業:用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。

木材加工業: 用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱;

建材行業:用于石膏板烘干、混凝土構件凝固保護及預制生產、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產線用熱;

筑路工程: 用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。

在冶金鑄造、機械加工行業: 用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱;

紡織印染工業:用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。

聯系方式
公司名稱 南京星德機械有限公司
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地址 江蘇省南京市