
管件-閥門-殼體-高壓水壓試驗機
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1.主要技術參數
系統額定壓力 | 0-350Mpa可選 |
驅動氣源壓力 | 0.2-0.8mpa |
控制方式 | 手動/計算機控制 |
標態流量 | 0.7-10 L/MIN |
進/出口螺紋 | ZG1/4內螺紋 |
噪音 | <70dB |
配件 |
接頭:ZG1/4-M14*1.5 *2 O型密封圈:6.8*1.8 *6 |
水箱 | 16L/50L/100L |
氣源接口 | Φ12快插 |
機箱材質 | Q235藍色噴塑 |
機箱尺寸 | 約700*500*900mm |
2.設備外形參考:
此類設備為非標設備,具體以實物為準,如需更多產品詳細選型資料請致電咨詢
3.操作步驟簡介
*連接設備氣源,把水箱加滿水
*調節氣源調壓閥至0.4-0.8mpa
*用高壓膠管連接被測試件至設備高壓出口
*關閉卸荷開關,打開驅動開關,設備開始增壓
*直接做爆破試驗或增壓至所調節壓力后關閉高壓開關進行保壓試驗
賽思特水壓試驗機具有達到增壓比自動停止的功能,因此可以調節相應的氣源壓力來實現到壓自動停止的效果(例如100:1 的試驗機,如需要60mpa水壓,可以調節氣源調壓閥至0.6mpa氣壓,放大100倍即輸出壓力60mpa,設備增壓至60mpa即可自動停止增壓)
4.使用連接示意圖
賽思特耐壓爆破試驗臺系列
濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。可根據客戶需要定制生產,測試介質為水或乳化液或液壓油, 高測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式。
水壓試驗設備包括:手動/氣動/電動試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺
一、設備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,輸入實驗數據計算機自動調整驅動氣體壓力,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、自動控制型水壓試驗設備
1.型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1
MPA------- 計算機控制(控制方式根據需要選擇)
2.設備功能
3.機械系統原理:
整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數,壓力傳感器檢測系統壓力,經過數據采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調,輸出壓力穩定可靠!
4.主要技術參數:
5.試驗臺結構
備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜 跑冒滴漏現象,整個系統采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質保一年。
6.安全保護
1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;
2.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
7.GD系列氣液增壓泵/氣動試壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色,保證了產品的外型美觀。接液部分材質根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的密封件均為進口 產品,從而保證了泵的性能。
本系列驅動活塞直徑為160mm。 大驅動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
8、類似設備試驗臺軟件界面
9.試驗報告示例
10.部分爆破效果
設備外形

