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氣動液壓脹管機是我公司結合自身十幾年的發展經驗，充分吸收國內外產品優點，自主研發設計的一款方便實用的氣動液壓脹管機。

一、 特點

1、 壓縮空氣為動力源，輸出液體壓力與驅動氣源壓力成比例。

2、 通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的液體壓力。

3、 當驅動氣源壓力與液體壓力平衡時，氣液增壓泵便停止充壓，輸出液體壓力也就穩定在預調的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。

設備通過PLC和觸摸屏控制，操作方法簡單，數據顯示明確，易于操作等特點。

通脹式管子翅片脹管機使用簡介：

使用時將脹管工裝把手卡到被脹接的管子兩端，踩下腳踏開關，設備即可進行自動加壓脹管，自動卸荷，并報警提示脹接結束，然后再拔下工裝把手卡到下一根被脹接管件上重復操作即可，整個過程10秒左右，快速穩定，管子翅片預留間隙大，方便穿管，變形量可達1-3mm，脹接效果好

脹桿式管板超高壓脹管機使用簡介

設備使用時，在水箱內加滿水，將脹桿脹袋插入被脹接的管子孔內，按下手柄上的按鈕，設備自動升壓、保壓、泄壓，完成脹管連接，效率高體積小，效果好，西門子PLC自動化控制操作方便，壓力可達0-300mpa，超高壓可達400mpa，

散熱器高壓（通脹式）氣動液壓脹管機

換熱器超高壓（脹桿式）氣動液壓脹管機

 

散熱器（通脹式）高壓脹管機

一、作用

散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.6mm）達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。 

 
(脹接后散熱器)

二、 引用標準 

GB/T151-1999  

三、換熱管與管板的連接

通脹脹接

氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源，噪音小、質量輕、升壓速度快、效率高、是液驅式液壓脹接的兩倍。

四、 氣液脹管機的組成

    氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統采用兩臺賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長度5m內的升壓時間在幾十秒內達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。

1.西門子PLC控制

2.操作界面

3.設備外形實物

4.脹管效果

脹接前尺寸：

 

脹接后尺寸

脹接中的散熱器：

五、通脹式主要技術參數

六、 產品特點

 具體產品選型及詳細資料請來電咨詢

換熱器脹管機（脹桿式） 高壓脹管設備 液壓脹管機 

  

      賽思特公司生產的高壓脹管機分為散熱器脹管機和換熱器脹管機，換熱器脹管機其具有勞動強度低，生產效率高;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保證脹接質量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。

技術參數：
額定脹接壓力        0-3200bar  壓力可調
高測試壓力        3200bar
脹接速度              5-10次/mim
脹接介質 -             水
高壓管壓力爆破壓力   180/600 Mpa
小脹接孔徑        大于10 mm
設備重量              約95 Kg
輸入電源              220 V
驅動                 壓縮空氣3-8 bar
控制系統（可定制）     數顯儀

耐高壓漲桿：

耐高壓漲桿是個生產企業廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的必備器具，再脹管機的受壓下，實現脹接工藝，使用本產品能夠消除管壁間隙噪音，無污染，無應力，速度快。

 

 

換熱器脹管機現場圖

   

 

耐高壓脹管實物圖

散熱器脹管機實物圖