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產(chǎn)品設(shè)計的精細(xì)化帶來了數(shù)控機床的更新?lián)Q代，但是舊的設(shè)備照常可以正常運用，引進(jìn)新的設(shè)備費用不菲，這關(guān)于廠家來說是一個兩難的選擇。數(shù)控改造對于于廠家來說一個不錯的選擇。

減少出資額、交貨期短

同購置新機床對比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用，改造費用低。格外是大型、格外機床格外明顯。一般大型數(shù)控改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。但有些格外狀況，如高速主軸、刀具自動溝通設(shè)備、托盤自動溝通設(shè)備的制作與設(shè)備過于費工、費錢，一般改造本錢前進(jìn)2～3倍，與購置新機床對比，只能節(jié)省出資50%擺布。

龍門刨改造工作臺

工作臺低速改造

工作臺低速改造的方式很多，例如將原刨床減速箱更換為刨銑兩用減速箱，或在主電機前端聯(lián)軸器處加鏈輪或帶輪，用一套減速機構(gòu)拖動等方法。前者成本較高，后者若用鏈輪傳動則刨銑轉(zhuǎn)換不便，用皮帶傳動則力量不穩(wěn)。實際改造中，我們采取在主電機尾端引出一根軸，增加拖動機構(gòu)，并用牙嵌式電磁離合器來進(jìn)行結(jié)合和分離主電機與拖動機構(gòu)，來實現(xiàn)刨、銑的轉(zhuǎn)換。60KW直流電機啟動時，電磁離合器分離，工作臺處于刨速度；變頻電機啟動時，電磁離合器結(jié)合，工作臺處于銑削工作速度，主電機僅作為一個傳動過渡軸使用。

延長軸與尾部電機軸過渡配合安裝，并用2-φ16直銷加2-M12螺釘聯(lián)接鎖緊，在低速、小沖擊的銑削時，2-φ16直銷及2-M12螺釘完全可以承受拉動工作臺所需的剪切力。延長軸鎖緊后，其圓跳動不大于0.02mm。由于很多主電機使用年限較長，部分電機會有軸向2-5mm竄動，為此，我們選用能自動消除軸向竄動的內(nèi)外齒聯(lián)軸器，外齒固定于延長軸上，內(nèi)齒在減速機軸上用軸承將軸向牢牢定位，保證在刨工作時不會使離合器意外結(jié)合。

拖動用的變頻電機50Hz時轉(zhuǎn)速1000r/min，經(jīng)1：121的減速后，工作臺速度為80/121=0.661m/min，因變頻電機采用矢量變頻器控制，調(diào)速范圍可達(dá)1：20，則工作臺的可調(diào)速度范圍為0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低檔)，即工作臺銑削進(jìn)給速度范圍為0.015-0.66m/min，完全滿足各種銑削速度要求。