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硫酸銅制備方法

1.硫酸法

一種方法是將硫酸與銅混合加熱 

此方法由于會產生有害氣體二氧化硫，因此實際應用較少

另一種方法是將銅粉在600～700℃下進行焙燒，氧化成為氧化銅，再經硫酸分解、澄去不溶雜質，經冷卻結晶、過濾、干燥，制得硫酸銅成品；

2.電解液回收法

廢電解液（含Cu50～60g/L，H2SO4180～200g/L）與經焙燒處理的銅泥制成細銅粉進行反應，反應液分離沉降后清液經冷卻結晶、分離、干燥，制得硫酸銅成品；

3.化學濃縮結晶法

采用低品位氧化銅礦，粉碎至一定粒度，加入硫酸浸漬，加入溶銅沉鐵劑，獲得銅鐵比大于100的硫酸銅溶液，然后加入化學濃縮劑進行濃縮，排走70%～90%的水分，經蒸發、冷卻結晶、分離、風干，制得硫酸銅成品；

4.將五水合硫酸銅置于瓷皿中，于通風良好處，在砂浴上加熱，溫度不高于220℃。不斷攪動，直至藍色全部消失為止。將制得的白色粉末研細（如制品呈灰白色證明加熱過度）即為無水硫酸銅；

5.回收法

回收氮肥廠合成氨原料氣時銅洗塔中醋酸銅氨溶液中的銅化合物沉淀物（習慣上稱之為銅污），在700℃焙燒后，經氧化成氧化銅后與硫酸反應生成硫酸銅。