
葫蘆島高強無收縮灌漿料-設備地腳二次灌漿料生產廠家
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葫蘆島高強無收縮灌漿料-設備地腳二次灌漿料生產廠家
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
該產品具有具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
根據冬季拌制預應力灌漿料熱工計算和試驗確定,拌和站加熱用水采用鋼制容積為6m3的水箱,其儲水量就能夠確保箱梁施工用水以及拌和后灌漿料溫度要求。3)投料前,先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,對混有冰雪、凍結塊的集料在拌和前清除干凈。 2)灌漿料振搗時,有次序地分層振搗,快插慢拔,防止表面灌漿料振搗不實而與下面灌漿料發生分層、離析現象及振動棒時所造成的空洞。3)灌漿料分層澆筑時,每層灌漿料厚度不超過振搗棒長的1.25倍(約500mm),在振搗上層時,應下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。
產品特點
1. 高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4. 耐久性強:經上萬次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5. 可冬季施工,耐候性好:允許在-10C氣溫進行室外施工。
6. 低堿腐蝕:嚴格控制原料的堿含量,適用于對堿有要求的工程。
預應力管道采用塑料波紋管,波紋管的接頭處用防水膠布纏裹嚴密,以防漏漿,波紋管用8的鋼筋,其間距控制在0.5m。后固定螺旋筋和錨墊板,保證縱向順直。2.模板工程箱梁模板采用定型剛模,中梁1套,邊梁1套。箱梁鋼模由模板廠加工,并在廠內試拼,鋼模側向彎曲不大于10mm,模板接縫嚴密,板面錯臺小于1cm。 人工搗實只適用于工程量過小的情況下。應注意的是,對于主筋布置高且過窄過密的截面構件,灌漿料搗實的難度往往偏大,此時建議使用細粒石子灌漿料。3.5做好灌漿料的養護工作正常情況下,灌漿料澆筑后的8~12h則應該展開對其的自然養護工作,其中澆水養護必須超過7d,如果灌漿料中摻有緩凝劑或者其抗滲要求較高,澆水養護時間則必須超過14d。
產品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
2. 可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
剛剛吃完中飯,我就和劉晉哥驅車前往項目現場,在現場劉工查看現場施工方式后,指出是現場灌漿料加水量不足,且因為環境原因,沒辦法進行澆水養護,所以才出現拆模后出現裂縫的問題,而且對方現場施工時一次性灌漿厚度為57公分,也是錯誤的,應該采用分層澆注方式,分兩到三次澆注。 2.2施工工藝2.2.1施工測量了能夠準確的進行鉆孔,應該按照相應的資料進行測量,在測量的過程當中應該對相應數據進行檢查,確保數據的,經過測量對鉆孔分布進行設置。2.2.2灌漿孔布置按設計要求在防滲墻軸線上布置灌漿孔,分Ⅲ序,孔距2m,孔位軸向偏差不得超過10cm,孔深為防滲墻砼底部20~30m不等,均超過設計帷幕灌漿底線。
施工工藝
1. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h, 設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板標高應高出設備底座上表面 至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
從而使灌漿管像攪拌棒一樣攪擾孔內流動漿液,改變漿液流態,緩解漿液凝結速度,達到克服固管的目的。3.3.2孔口封閉器灌漿工藝(1)采用孔口封閉灌漿法時,由于各工程的地質條件和目的、要求不同,故先導孔和灌漿孔內各灌漿段鉆孔沖洗、裂隙沖洗、壓水試驗或簡易壓水的做法可能有所不同,對此不宜進行統一規定。 它切斷了結構的斷面,可能破壞結構的整體性和性,其危害性是較嚴重的。2.深層裂縫:深層裂縫部分地切斷了結構斷面,也有一定危害性。2.表面裂縫:表面裂縫一般危害性較小。出現灌漿料裂縫并不是地影響結構安全,它都有一個大允許值。
5. 灌漿
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
(3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表