
雞西設備安裝灌漿料-環氧樹脂灌漿料生產廠家
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雞西設備安裝灌漿料-樹脂灌漿料生產廠家
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
該產品具有具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
一般常用坍落度來表示灌漿料流動性的大小,灌漿料黏聚性及保水性常根據經驗,通過試驗或施工現場的觀察來判斷。影響灌漿料拌合物和易性的主要因素有:用水量、水泥漿數量、砂率和添加劑。強度灌漿料經養護至規定齡期(天數),應達到設計要求的強度。 高強無收縮灌漿料憑借著自己質量可靠、工期短、降低成本和方便施工的優點,廣泛應用于柱腳螺栓、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿,以及各類混凝土結構的補強,防水堵漏及高速公路的修復。
產品特點
1. 高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4. 耐久性強:經上萬次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5. 可冬季施工,耐候性好:允許在-10C氣溫進行室外施工。
6. 低堿腐蝕:嚴格控制原料的堿含量,適用于對堿有要求的工程。
從加工生產到使用養護都要格外注意,要保證灌漿料的體積性,該產品的體積性受很多因素的影響,下面一起來看一下吧!1.膠凝材料:選擇時要注意考慮水化熱和需水性的因素,水泥顆粒越細,化速度越快,水泥膠凝性。2.外加劑:減水劑是組成材料中必不可少的,但許多對產品體積性有不良影響,因此,在滿足外加劑與水泥相容性的基礎上,應選用對收縮影響較小的減水劑。 6、小結總之,因此在進行水利工程施工的過程當中一定要做好相應的防滲措施,滲漏給水利工程帶來的損失。廣大技術人員要不斷的自身的素質,在施工中自覺的積累相關的經驗,不斷的促進的水利工程的向前發展。高強無收縮灌漿料施工中工程量怎么合理計算呢,下面本平臺為大家帶來相關內容介紹以供參考。
產品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
2. 可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
(二)灌漿料的養護1、標準養護灌漿料在溫度為203℃,相對濕度90%以上的環境或水中的條件下進行養護,稱為標準養護。為加速灌漿料的硬化過程,對灌漿料進行加熱處理,在較高的溫度下進行養護,常用蒸汽養護。3、自然養護在常溫(平均氣溫不低于+5℃),采用適當的材料覆蓋灌漿料,并澆水濕潤、防風防干、保溫防凍等措施所進行的養護,稱為自然養護,分灑水養護、噴涂薄膜養護。 當灌漿料達到初凝后,可以采用用手,略有凹印時,就擰動墊鐵上的螺釘,使永久墊鐵壓到二次灌漿層上,同時小圓鋼也應被掙脫。澆筑完24小時后,拆除臨時墊鐵,利用永久墊鐵進行設備的精平。也可以不用電焊小圓鋼的方法,用斜墊鐵或者是小螺釘千斤頂來支撐,灌漿料澆筑完24小時后,再退下或者拆除它們,使永久墊鐵在設備重量作用下壓實灌漿料層。
施工工藝
1. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h, 設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板標高應高出設備底座上表面 至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
另一是在灌漿過程中要經常轉動和上下活動灌漿管,特別是在灌注濃漿期間,應加多轉動的。4、施工中常見的問題處理措施4.1灌漿中斷在灌漿施工過程中,因為停電、漿液堵塞、輸漿管破裂及機械故障等原因均會導致灌漿的中斷。 張拉過程中應認真作好張拉原始記錄,因處理滑絲、斷絲而引起鋼絞線束重復張拉時,同一束不超過3次,若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時,應予更換。張拉完成后,經檢查并確認全部合格后方可割絲,鋼束張拉完畢,嚴禁撞擊錨頭和鋼束。
5. 灌漿
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
(3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表