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赤峰高強無收縮灌漿料-樹脂灌漿料生產廠家

CGM-1通用型高強無收縮二次灌漿料   
灌漿料特點：
1、 早強、高強24小時抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工   允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

建筑施工中，我們常常會用到灌漿料，然而該材料使用一段時間后常常會出現收縮的問題，從而影響它的繼續使用，導致這一問題出現的原因有哪些呢我們來簡單分析一下吧!1.灌漿料的配合比問題造成的，該材料通常由各種骨料配合而成，不同的骨料收縮比是不一樣的。 其下的姑蘇建材更是推出了姑蘇系列防水材料等的多個獲獎的特種建材產品。上海華固建材是專注特種砂漿的技術服務企業。華固產品旗下有灌漿料、加固修補料、地面快修料和防水修復料四大系列。以特種干粉砂漿產品有著團隊和優質市場資源的華固建材，正好與以防水涂料、外墻保溫材料等特種建材為主打產品的姑蘇建材形成互補，鄧經理更是對華固建材的市場前景及策略稱贊有佳。

水泥基灌漿料的用途：
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

這種儲存下來的預加壓力，當構件承受由外荷載產生拉力時，首先抵消受拉區灌漿料中的預壓力，然后隨荷載增加，才使灌漿料受拉，這就限制了灌漿料的伸長，延緩或不使裂縫出現，這就叫做預應力灌漿料。一、預應力灌漿料分類預應力灌漿料分類是根據不同的依據，也就是說一種預應力灌漿料按照不同的分類標準就有多種稱呼，根據需要進行選擇施工。 澆注時，應從一邊灌注至另一邊溢出為原則。灌料中如出現模板漿，應及時處理。5、灌漿料灌注完12d后開始灑水養護，保證灌漿料表面24h呈濕潤狀態，特別是加強早期養護，時間不少于14d。6、灌漿料灌注完24h后即可拆除模板，并可鑿除凸出多余部分的灌漿料，保證高點不超過框架柱表面。

灌漿料的執行標準 ：  GB/T50448-2015 灌漿施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿料施工順序
步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

(二)施工過程檢測試件抗壓強度檢驗應符合下列規定：1、組批原則：每工作班留置一組試件;2、試件尺寸及每組試件數量：70.7mm的立方體試件，6個;3、試件養護方式和齡期：標準養護28d;4、強度計算：試件抗壓強度應取6個試件的平均值;當一組試件中抗壓強度較大值或較小值與平均值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。 1.預留孔道制孔的方法:埋設管道法主要用語曲線管孔作。制孔時,先將薄鐵皮卷制成圖紙所需形狀尺寸的管道(也可直接使用波紋管來代替),置于模板內,灌漿料澆筑成型后,不在鐵皮管而直接將鋼絞線或者鋼絲束穿入孔道內。抽芯的管法:主要用于直線管孔作。

第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

3)比常溫環境下施工至少多留置兩組同條件養護試塊,用于確定拆模時間和測定預應力灌漿料受凍前的強度。五、灌漿料的蒸汽養護1)灌漿料采用鍋爐生成蒸汽進行養護。經過現場試驗確定,每臺1t鍋爐可同時供兩片箱梁的養護,蒸汽通過管道進入預制箱梁內。 第二步：澆筑基礎灌漿料灌漿料用料采用符合設計要求的砂、卵石和水泥，卵石粒徑不得超過結構物小尺寸的1/4和鋼筋小凈距的3/4.水泥采用普通硅酸鹽水泥32.5R，灌漿料采用H60型灌漿料拌和，以確保灌漿料的強度和質量。基底經監理工程師檢驗地基承載力符合設計要求并簽訂隱蔽檢查證書后，且按照圖紙設計回填20cm砂礫墊層并夯實檢測后，才能進行基礎灌漿料澆筑。

第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。