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菏澤早強灌漿料-樹脂支座灌漿料廠家

CGM-1通用型高強無收縮二次灌漿料   
灌漿料特點：
1、 早強、高強24小時抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工   允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

(1)成立質量管理小組，由質安室對每一道工序進行嚴格檢查，并經現場監理確認合格后方可進行下道工序施工。(2)增加實驗，加強實驗管理。從原材料的復試，到鋼筋拉伸實驗，預應力灌漿料抗壓強度實驗等，嚴格按規范要求實施。 隨著預制板建筑的快速發展，套筒灌漿料也隨之而來，套筒灌漿料比普通灌漿料性能更為苛刻，生產更為復雜，配套套筒也要跟上型 一起使用。那么高強無收縮灌漿料和套筒灌漿料有何區別呢。首先是標準不一樣，執行的是JG/T408-2013鋼筋連接用套筒灌漿料，比普通灌漿料強度高一些，還有流動度、的要求也不一樣。

水泥基灌漿料的用途：
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

二、環境水的因素包括淡水的浸溶因素、含鹽水和酸性水的侵蝕因素等。其中鹽、氯鹽、鎂鹽和酸類溶液在一定條件下可產生的腐蝕因素，導致灌漿料的迅速破壞。環境水因素的破壞過程可概括成為兩種變化：組分，即灌漿料中的某些組分直接溶解或經過分解后溶解;增加組分，即溶液中的某些物質進入灌漿料中產生化學、物理或物理化學變化，生成新的產物。 施工步驟1、剔除缺陷部位灌漿料，深度60mm，并進入非缺陷灌漿料層50mm，剔除位置應在沿構件整個寬度的一側或對稱的兩側;不允許僅剔除截面的一隅。用高壓水將結合面沖洗干凈，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，并按加固設計要求綁扎加強箍筋。

灌漿料的執行標準 ：  GB/T50448-2015 灌漿施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿料施工順序
步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

（1）嚴把原材料質量關，各類粗細骨料必須分批檢驗，各項指標合格后方可使用，灌漿料配料時砂子應過篩，石料也應認真進行篩分試驗，拌合時各種衡器應保持準確，以保證灌漿料質量。在澆筑橋面灌漿料之前必須嚴，上下保護層，從而裂縫。 灌漿料耐久性可謂是在選擇灌漿料之初就考慮到的，只有使用得當才能達到好的效果，每個細節都非常重要。抗滲性、抗凍性、抗侵蝕性為灌漿料耐久性。灌漿料在使用過程中抵抗各種破壞因素因素的能力。灌漿料耐久性的好壞，決定灌漿料工程的壽命。

第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

三、灌漿料的早期養護實踐證明，灌漿料常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說灌漿料的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應力觀點出發，保溫應達到下述要求：1)防止灌漿料內外溫度差及灌漿料表面梯度，防止表面裂縫。 8.灌漿施工時，環境溫度應符合灌漿料產品使用說明書要求;環境溫度低于5℃時不宜施工，低于0℃時不得施工;當環境溫度高于30℃時，應采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。9.灌漿操作全過程應有專職檢驗人員負責旁站并及時形成施工質量檢查記錄;實際灌入量應當符合規范和設計要求，并做好施工記錄，灌漿施工過程應按照規定留存影像資料。

第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。