男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

牡丹江早強灌漿料-設備基礎二次灌漿料廠家

CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。
該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

一、灌漿料攪拌1.根據配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應經常測定及時配合比用水量。2.裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，后倒砂子。摻外加劑時，粉狀外加劑應根據每盤加量應預加工裝入小包裝內(塑料袋為宜)，用時與細粗骨料同時加入;液狀外加劑應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 灌漿料泌水是灌漿料施工過程中比較常見的問題，灌漿料泌水現象會造成新拌灌漿料的大量泌水和離析，大量的自由水灌漿料表面，影響水泥灌漿料的凝結硬化，灌漿料保水性能下降，導致嚴重泌水。灌漿料泌水會引起流砂水紋缺陷的灌漿料，表面強度、抗風化和抗侵蝕的能力較差。

產品特點

1．          高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強：經上萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有要求的工程。

所以錨夾具質量非常重要，使用前，應按要求對錨夾具、連接器進行外觀、硬度、靜載錨固試驗和錨頭工藝抗拔試驗，合格后才能用于工程。當所有工作做好后，清除錨墊板下水泥漿等雜物，將鋼絞線切割成楔形逐根對孔穿入錨環中，裝緊工作錨具夾片，安裝時務必使工作錨落入錨墊板止口中，并與孔道軸線同心。 硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時，灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產生離析和泌水;當取代率達到20%~30%時，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、等水下工程。

產品用途

1．          適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

2．          可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

4．          可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

特別是配筋密集、不易振搗或不需振搗(自坍或自流平)的情況下。自流平灌漿料在施工現場使用時，對新拌灌漿料的流動性和流動性損失的控制要更嚴格。因為運距較長，交通堵塞等因素，要求坍落度損失小，2h(有時超過2h)內灌漿料應保持流動性，澆灌時要求泵送。 3、支模(1)柱后進行支模，臨時墊板、千斤頂也應支模圍護(可采用聚酯泡沫塑料)。(2)模板座應支設嚴密，防止漏漿。4、攪拌(1)使用料桶攪拌，嚴格按照合格證上規定的推薦用水量。一般每次一袋(25kg裝)，規定用水量為3.5kg，即水灰比為14%。

 施工工藝
1． 基礎處理
       清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面   至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

在滿足流動度要求的條件下，用水量可在3.5-4.0kg范圍內變動。(具體以合格證上規定為準)(2)先向桶內倒入規定用量的水，再將約一半料(12.5kg)裝入桶內，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時間一般應控制在60s以內。 ⑤灌漿料澆筑后，必須達到48h才能拆除模板臺車，拆除擋頭模板時，嚴禁損傷周邊棱角。⑥拌制灌漿料時，嚴格遵守試驗室簽發的灌漿料配料單進行配料，嚴禁擅自更改，同時，必須嚴格控制灌漿料的拌合時間，確保灌漿料拌合的均勻性。

5.    灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
 6、養護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表