男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

濟(jì)南高強(qiáng)無收縮灌漿料-設(shè)備地腳二次灌漿料生產(chǎn)廠家

CGM-1通用型高強(qiáng)無收縮二次灌漿料   
灌漿料特點(diǎn)：
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)24小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工   允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

三、預(yù)制安裝法預(yù)制安裝法是在預(yù)制工廠或在運(yùn)輸方便的橋址附近設(shè)置預(yù)制場進(jìn)行梁的預(yù)期工作，然后采用一定的架設(shè)方法進(jìn)行安裝。預(yù)制安裝法施工一般是指鋼筋高強(qiáng)無收縮灌漿料或預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)無收縮灌漿料簡支梁的預(yù)制安裝，分預(yù)制、運(yùn)輸和安裝三部分。 (1)常溫季節(jié)和常規(guī)的施工環(huán)境，檢測參數(shù)為：流動(dòng)度、豎向率、抗壓強(qiáng)度、鋼筋銹蝕和泌水率;(2)冬季施工期間，在(1)基礎(chǔ)上，增加規(guī)定負(fù)溫(-5℃、-10℃)下的抗壓強(qiáng)度比(R7、R-728和R-756);(3)用于高溫環(huán)境的，在(1)基礎(chǔ)上，增加抗壓強(qiáng)度比和熱震性。

水泥基灌漿料的用途：
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

3)避免在0℃以下用水沖洗鋼筋,以免鋼筋上附著水結(jié)冰。4)對于后張法施工的箱梁,采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)不能先將鋼絞線穿入梁體中,避免鋼絞線生銹。為防止波紋管漏漿堵塞造成穿鋼絞線困難,可預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入比波紋管直徑稍小的塑料管,在灌漿料澆筑完成后及時(shí)拔出,待張拉前再穿入鋼絞線。 3)、灌漿料振搗專人負(fù)責(zé)，做到定人，將振搗手的名字，振搗部位標(biāo)識到平面圖上，以便跟蹤檢查，獎(jiǎng)懲有據(jù)。4)、灌漿料分層振搗高度必須控制在500以內(nèi)，以便振搗密實(shí)，有利于灌漿料氣泡的排除。5)、墻柱灌漿料標(biāo)高必須在灌漿料初凝前跟蹤檢查，并用3m長刮桿刮平。

灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ：  GB/T50448-2015 灌漿施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

4)每一振點(diǎn)的時(shí)間過短不易振實(shí)，過長可能回引起灌漿料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時(shí)間為20-30秒。5)振搗器的插頭必須均勻排列，采用行列式次序移動(dòng)，每個(gè)移動(dòng)位置的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍(R一般為200～300mm)。6)振搗器振搗時(shí)，振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0.5倍(約100mm)，嚴(yán)防漏振，但不得緊靠模板振搗，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。 (1)孔道灌漿前應(yīng)進(jìn)行水泥漿配合比設(shè)計(jì)。(2)嚴(yán)格控制水泥漿的稠度和泌水率，以飽滿密實(shí)的灌漿效果，水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%，應(yīng)做水泥漿性能試驗(yàn)，泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。

第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

澆筑灌漿料是將灌漿料澆筑入模直至塑化的過程。澆筑灌漿料時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，大不超過50厘米。澆筑灌漿料時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的灌漿料凝結(jié)前修正完好。 道路、橋梁、在施工的過程中會(huì)遇到很多問題，除去人為因素外，施工材料的質(zhì)量和施工工藝的差異都有可能影響整個(gè)工程的質(zhì)量。灌漿料作為高端建筑材料越來越收到建筑工程施工場所的重視及應(yīng)用，在橋梁樁基的澆筑施工中，水下壓注灌漿料也是樁基澆筑施工中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。