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機床維修的產生原因

   我國現有的、數以萬計的陳舊、落后的機床是機床大修與數控化改造行業產生的現實基礎我國是一個發展中國家，由于長期自身機制的不適應性，經濟實力過低、技術落后、設備陳舊，極大地制約著國民經濟的發展。為盡快改變我國機械制造業的落后狀態，近二十多年來，我們在艱難地發展民族機床制造業的同時，積極地引進了世界先進技術與設備。一方面與世界先進機床制造廠合作，不斷生產出具有世界先進水平的各類機床；另一方面直接購進了大量的各類機床。這一切都為我國國民經濟的快速發展起到了巨大的作用。

但是，機床長期運轉甚至超負荷使用，同時又缺少認真的維修與保養，造成機床嚴重磨損，喪失了精度；有些機床則由于企業人員及產品結構的改變，或由于技術力量不足而被長期閑置，需要使用時卻發現早已銹跡斑斑，電控系統不能起動；由于新產品制造的需要，原有機床性能已不能滿足使用要求，急需更新升級改造；由于世界計算機及網絡技術的飛速發展，造成數控系統、驅動系統廠的產品更新加快，原有產品過早停產，給機床維修帶來一定困難；況且數控系統的使用壽命一般在5～10年，而我國大多數機床都在超期服役。這些諸多因素都需要對機床大修及數控改造。

機床維修項目

一般說來數控機床的電路板可靠性好，故障率極低，一般去檢查數控機床時，不要先懷疑板子的問題。機床大修之維修部分主要分為電氣維修和機械維修電氣修是對機床電器控制系統進行檢測維修，較換檢查易損件，檢修線路及控制器，由電氣師傅完成。機械維修是對機械傳動及加工精度的檢修，重中之重是精度的調整，主要通過對機床床身、立柱或橫梁的導軌面進行精度修理。在導軌的各個表面中，與工作臺或拖板觸，機床改造后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產品提高水平，或者能有利于開發新產品，從而獲得附加效益。改造資金來源可靠。選擇機床改造者這是一個很關鍵的問題。選擇得好，則能順利完成改造任務，達到改造目標；選擇不好，不僅是機床改造的失敗，而且浪費了資金和時間，影響生產。用戶可根據后面討論的機床改造應具備的條件來慎重選擇。機床鏟刮排花就是為了好看，在工作中的作用就是為的儲存油，為了保護機床床身導軌，讓機床的壽命增長。刮研修理法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優點，刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，其主要作用就是增加接觸面積，改善潤滑狀況從而提高機床的精度。刮后能使表面的平面度較好，接觸點較多，而且有相應硬化表面加強耐磨的作用。

數控機床的自動換刀裝置要求

數控機床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控機床車削螺紋時主軸轉向不必像普通機床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控機床螺紋的效率很高。

自動換刀裝置應當滿足換刀時間少、刀具重復定位精度高、足夠的刀具儲存量、結構緊湊及安全可靠等要求。

1、定點：首先要確定一臺數控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發現。

2、定標：對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。

3、定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據具體情況確定。

4、定項：每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。

5、定人：由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員，應根據檢查的部位和技術精度要求，落實到人。

6、定法：怎樣檢查也要有規定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。

7、檢查：檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

8、記錄：檢查要詳細做記錄，并按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。

9、處理：檢查中間能處理和調v的要及時處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。

10、分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環節，提出意見，交設計人員進行改進設計。數控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。