

山東森泰機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
全自動電熱式硫化機(jī)現(xiàn)貨-森泰-DQL型電熱式硫化機(jī)現(xiàn)貨
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山東森泰機(jī)械有限公司
店齡6年
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生產(chǎn)加工
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山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品





硫化機(jī)硫化成型過程中的影響因素
電熱式硫化機(jī)成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破贰W⑸涑尚偷闹匾に嚄l件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個作用時間。
一、硫化機(jī)溫度控制
1、料筒溫度
注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2、電熱式硫化機(jī)噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
3、硫化機(jī)模具溫度
模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
電熱式硫化機(jī)
電熱式硫化機(jī)也不宜過量加入硫磺,皮帶硫化機(jī)是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個過程的機(jī)械設(shè)備,隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展,我國已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國,正成為世界橡膠機(jī)械的中心。
皮帶硫化機(jī)在加熱板,硫磺用量越大硫化速度也會越快,硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會由膠料表面析出,要盡量減少噴硫發(fā)生,盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺。
電熱式硫化機(jī)易于實現(xiàn)溫度的自動控制,加熱板是普通碳素鋼板做的,加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體,是電能利用的一種形式。硫化機(jī)硫化時間的長短須服從達(dá)到正硫化時的硫化效應(yīng),時間過短會造成欠硫,時間過長則導(dǎo)致過硫。由于實際的硫化時間計算比較麻煩,各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時間不大一樣,硫化時間對現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大,因此,通常可參考基本的公式算出近似的硫化時間來控制。
電熱式硫化機(jī)一般是由四部分組成的,膠帶硫化機(jī)是如何完成膠帶的硫化的交接的,那么請看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu):膠帶硫化機(jī)一般由四部分組成,一夾緊機(jī)構(gòu),二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱以及一二次導(dǎo)線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。客戶在購買膠帶硫化機(jī)時候,一般需要客戶確認(rèn)三個問題,一是皮帶的寬度;二是皮帶膠接的寬度;三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的就可以了。
電熱式硫化機(jī)
電熱式硫化機(jī)
1、在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
2、在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;
3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、當(dāng)使用其所長完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
自動開模平板電熱式硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高。能自動識別錯誤命令,避免由于錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時開模,自動放氣,自動補(bǔ)壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
