

成都臻騁航空科技有限公司
主營產(chǎn)品: 發(fā)電機(jī)組零部件
3d打印航空零件-臻騁航空-3m航空零件庫存
價(jià)格
訂貨量(件)
¥109.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祴祸祵祶祷祶祺祷祻祴
金屬件?發(fā)黑處理方法
金屬件發(fā)黑處理方法
早期,對鋼材的表面發(fā)黑處理采用的是,涂瀝青或者油漆,然后干燥后就可以附著在鋼材的表面,以達(dá)到防腐蝕的作用。
現(xiàn)在常用的發(fā)黑處理方法有兩種。
一種是利用堿性加溫讓金屬表面發(fā)黑,高碳鋼常用這種一發(fā)黑工藝。
另一種是利用常溫發(fā)黑,低碳鋼常用這種發(fā)黑工藝效果較好。
鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理,也會(huì)被稱為發(fā)藍(lán)處理,表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵,也就是靠它來保護(hù)工件內(nèi)部不被氧化的。
在高溫550℃下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出天藍(lán)色,所以就被稱為發(fā)藍(lán)處理。
而在低溫350℃下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出黑色,所以就被稱為發(fā)黑處理。
車銑復(fù)合加工在航空發(fā)動(dòng)機(jī)精密零件中的應(yīng)用
使用普通設(shè)備加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)精密零件需要特殊的工具,該工具可多次夾緊和對準(zhǔn),并且不能保證的尺寸和技術(shù)條件。 因此,選擇具有雙主軸結(jié)構(gòu)且可以自動(dòng)對接的車銑復(fù)合加工中心進(jìn)行加工。 使用UGNX軟件創(chuàng)建三維模型,通過合理設(shè)計(jì)刀具路徑來編譯加工程序,選擇合適的切削參數(shù),使用VERICUT軟件進(jìn)行,后輸出可被加工設(shè)備識別的ptp格式的CNC加工程序。 將其導(dǎo)入加工設(shè)備中進(jìn)行實(shí)際加工驗(yàn)證。1工藝設(shè)計(jì)
(1)零件毛坯是直徑為φ15mm的桿,桿的外圓被直接夾緊。 由于小孔對大孔有同軸度要求,安裝邊緣平面對大孔有垂直度要求,所以先加工大孔的一端,然后粗鉆小孔以確保大孔的同軸度。 兩個(gè)孔。
(2)使用車銑復(fù)合加工中心的自動(dòng)對接功能,將第二個(gè)主軸保持在零件的右端附近,夾緊外圓,然后切除左端,以確保零件的總長度為 19.5毫米
(3)握住零件右端的外圓,然后鉆一個(gè)小孔以轉(zhuǎn)動(dòng)外錐面。
基準(zhǔn)精密刀具在航空企業(yè)制造中的應(yīng)用
隨著航空航天難加工材料的廣泛應(yīng)用,如何正確選擇刀具材料進(jìn)行切削加工,降低加工成本,提高生產(chǎn)率是一個(gè)非常重要的問題。切削刀具材料要與工件力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能匹配。
隨著刀具技術(shù)和機(jī)床技術(shù)的相互結(jié)合,工件材料與刀具材料的互相促進(jìn),航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展。可以說刀具材料不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。目前航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料牌號多達(dá)上千種,根據(jù)刀具材料來劃分,不外乎以下幾大類:工具鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料。碳素工具鋼適于制造手動(dòng)工具,碳素工具鋼T10A和T12A應(yīng)用較廣泛。
航空制造業(yè)中,硬質(zhì)合金刀具所占比重。硬質(zhì)合金刀具在航空制造中是主導(dǎo)刀具,應(yīng)用范圍則相當(dāng)廣泛,在數(shù)控刀具材料中占主導(dǎo)地位。硬質(zhì)合金成為主要的刀具材料,使切削加工實(shí)現(xiàn)了向硬質(zhì)合金時(shí)代的過渡,由于不同牌號的硬質(zhì)合金性能特點(diǎn)不同,因而其應(yīng)用范圍也不同。硬質(zhì)合金不但可用于制造各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,而且可以制造整體式立銑刀、鉸刀、絲錐和鉆頭等。硬質(zhì)合金刀具分為普通硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金。
YT類硬質(zhì)合金具有YG類和YW類的大部分優(yōu)良性能,在航空制造業(yè)應(yīng)用較廣。涂層硬質(zhì)合金有比基體更高的硬度、耐磨性、耐熱性,應(yīng)用廣泛。超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金可以大范圍地運(yùn)用于斷續(xù)切削。碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金主要用于鋼件的連續(xù)表面的精加工和半精加工。
