

濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
聚和-濰坊數(shù)控立車大修供應(yīng)-濰坊數(shù)控立車大修價位
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數(shù)控機(jī)床改造的必要性與重要意義
可有效提高安全水平:基于當(dāng)前我國機(jī)床數(shù)控化程度普遍不高,在安全水平方面也處于相對落后的狀態(tài),機(jī)床在未得到及時改造的情況下,極易在使用過程中發(fā)生安全事故。而對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理改造后,工作人員可充分遵循人機(jī)工程的相關(guān)要求,提升機(jī)床的自動化、智能化水平,由此提升數(shù)控機(jī)床的安全水平,大幅降低工作人員在操作時與危險部位接觸的概率,進(jìn)而降低事故發(fā)生率。
可有效提高維修便捷性:如果工作人員對數(shù)控機(jī)床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解,便難以判斷其實際性能是否符合實際加工要求,維修的工序也因此變得較復(fù)雜。通過改造數(shù)控機(jī)床,工作人員可^計算機(jī)床的實際加工能力,同時,在熟知機(jī)床特性的情況下,維修難度也隨之明顯降低,這有助于提升機(jī)床的加工效率。通常情況下,對經(jīng)改造后的機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試后,便可實現(xiàn)機(jī)床的全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
可有效降低機(jī)床成本:部分大型機(jī)床的價格相對較高,導(dǎo)致機(jī)床的購置成本難以得到有效降低。這一問題可通過對機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造進(jìn)行解決。研究表明,對機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后,所花的費用僅為原機(jī)床購置費用的1/3,且可在一定程度上縮短購置時間。除此之外,還可以有效降低機(jī)房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。
數(shù)控機(jī)床故障頻度發(fā)生的三個階段
數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生率隨機(jī)床使用時間不同而故障發(fā)生率是不相同的,在整個使用期故障頻度大致可以分為三個階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。其故障隨時間的變化規(guī)律可用故障率曲線表示。
1、早期故障期:早期故障期的特點是故障發(fā)生的頻率高,但隨著使用時間的增加迅速下降。使用初期之所以故障頻繁,原因大致如下:
(1)機(jī)械部分。機(jī)床雖然在出廠前進(jìn)行過運(yùn)行磨合,但時間較短,而且主要是對主軸和導(dǎo)軌進(jìn)行磨合。由于零件的加工表面存在著微觀的和宏觀的幾何形狀偏差,在完全磨合前,零件的加工表面還比較粗糙,部件的裝配可能存在誤差,因而,在機(jī)床使用初期會產(chǎn)生較大的磨合磨損,使設(shè)備相對運(yùn)動部件之間產(chǎn)生較大的間隙,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
(2)電氣部分。數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)使用了大量的電子元器件,這些元器件雖然在制造廠經(jīng)過了相當(dāng)長時間的老化試驗和其他方式的篩選,但實際運(yùn)行時,由于電路的發(fā)熱、交變負(fù)荷、浪涌電流及反電勢的沖擊,性能較差的某些元器件經(jīng)不住考驗,因電流沖擊或電壓擊穿而失效,或特性曲線發(fā)生變化,從而導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能正常工作。
(3)液壓部分。由于出廠后運(yùn)輸及安裝階段時間較長,使得液壓系統(tǒng)中某些部位長時間無油,汽缸中潤滑油干涸,而油霧潤滑又不可能立即起作用,造成油缸或汽缸可能產(chǎn)生銹蝕。此外,新安裝的空氣管道若清洗不干凈,一些雜物和水分也可能進(jìn)入系統(tǒng),造成液壓氣動部分的初期故障。
2、偶發(fā)故障期:數(shù)控機(jī)床在經(jīng)歷了初期的各種老化、磨合和調(diào)整后,開始進(jìn)入相對穩(wěn)定的正常運(yùn)行期。在這個階段,故障率低而且相對穩(wěn)定,近似常數(shù)。偶發(fā)故障是由于偶然因素引起的。
3、耗損故障期:耗損故障期出現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床使用的后期,其特點是故障率隨著運(yùn)行時間的增加而升高。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的基本原因是由于數(shù)控機(jī)床的零部件及電子元器件經(jīng)過長時間的運(yùn)行,由于疲勞、磨損、老化等原因,壽命已接近衰竭,從而處于頻發(fā)故障狀態(tài)。

龍門刨床的分類
銑床種類很多,一般按布局形式和適用范圍加以區(qū)分
1、升降臺銑床:有式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用最廣。
2、龍門銑床:包括龍門鏜銑床龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。
3、單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動,工作臺作縱向進(jìn)給;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動,懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。
4、工作臺不升降銑床:有榘形工作臺式和圓工作臺式兩種,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動由銑頭在立柱上升降來完成。
5、儀表銑床:一種小型的升降臺銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件。
6、工具銑床:用于模具和工具制造,配有立銑頭、角度工作臺和插頭等多種附件,還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。
7、其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。按控制方式,銑床又分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床。
