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高效過濾器表面處理的方法
1.表面清理
2.脫脂去油
3.除銹粗化
4.清潔干燥
5.化學處理
6.保護處理
高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少，但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結合，其中表面清理是不可缺少的方法。
任何物體都會有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層，這些都妨礙膠粘劑對被粘表面的濕潤，需要進行適當的處理。高效過濾器中，好多產品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會吸附一定的水分和灰塵。這些內聚強度低、表面能低的污染層和氧化膜將降低膠接強度。膠粘之前，一定要對金屬表面進行適當的處理，確保表面無灰塵、無水分、無油污。采用的方法可以根據金屬框的實際情況，采用表面清潔或者脫脂除油。
除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度，在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更容易，而且能降低膠粘的成本。現在高效過濾器行業(yè)競爭比較激烈，價格是大家普遍關心的一個問題，要想降低高效過濾器的成本，必須從總體出發(fā)，綜合考慮各種材質的選擇，才能既保證產品質量又降低成本，僅僅關注一個方面是不正確的。

無隔板高效過濾網還可以叫:無隔板高效過濾網,迷你折式高效過濾器,超高效空氣過濾網,高效過濾網
木質素磺酸鹽
木質素磺酸鹽是亞硫酸法制漿的副產物。 [4] 木質素磺酸鹽的分子量為2000~5000，磺酸鹽基為1.25~2.5mcq/g，可溶于各種PH值的水溶液中，不溶于有機溶劑，官能團為酚式羥基。 [5] 它的原料是木質素，一般從針葉樹材中提取，木質素是由對亙香醇、松柏醇、芥子醇這三種木質素單體聚合而成的，包括：木質素磺酸鈣、木質素磺酸鈉、木質素磺酸鎂，木質素磺酸酸鹽減水劑是常有的普通型減水劑，屬于陰離子型表面活性劑，可以直接使用，也可作為復合型外加劑原料之一，因價格便宜，使用還是較廣泛。用于砂漿中可改進施工性、流動性，提高強度，減水率在8%－10%。 [3] 制備方法
：一般主要有兩種脫取木質素制造減水劑的方法。
BAD85防爆高效節(jié)能LED燈 BAD85隔爆型LED防爆燈BAD85節(jié)能LED防爆燈 BAD85 LED防爆燈BAD85防爆高效節(jié)能LED燈采用大功率LED光源，單向發(fā)光，無側照光線，光利用率高，高光效，高顯色性，長壽命；BAD85節(jié)能LED防爆燈節(jié)能效果近似的光通量，功率降低80％以上，LED光源壽命延長20倍，減少維護費用，降低輸電配系統(tǒng)損耗。BAD85節(jié)能LED防爆燈,BAD85 LED防爆燈適用于防護要求較高、潮濕的場所，如石油開采、煉油、化工、軍工、等危險環(huán)境及海洋石油平通順、油輪等場所；在爆炸性氣體環(huán)境的1區(qū)、2區(qū)場所及IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境均可使用。BAD85防爆高效節(jié)能LED燈,BAD85隔爆型LED防爆燈其LED驅動特制恒流電源，功耗低，輸出功率恒定，具有開路、短路、過熱保護功能，保證LED光源可靠工作。特殊的散熱結構設計，光源腔、電器腔、接線腔均獨立設置，散熱性能可靠，保證燈具的長壽命可靠應用。BAD85節(jié)能LED防爆燈寬電壓輸入，光通量輸出恒定，可瞬間啟動；BAD85節(jié)能LED防爆燈,BAD85

BAD85-M防爆高效節(jié)能LED燈適用于石油開采，冶煉、化工、軍工儲備等企業(yè)的危險環(huán)境及海洋王石油平臺、油輪等場所。適用于爆炸性氣體環(huán)境的1區(qū)、2區(qū)場所。適用于IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境。適用于可燃性粉塵環(huán)境。適用于含有腐蝕性氣體的場所。適用于潮濕、防護要求較高的環(huán)境使用。適用于對節(jié)能要求較高的場所。
采用高效節(jié)能型LED作為放電光源，配備國際知名LED恒流電源，穩(wěn)定，免維護。具有較強的顯色性和光效，可替代多種現有光源。是節(jié)能改造項目的燈具之一。
專業(yè)設計的配光系統(tǒng)，光效高、利用率高、配光合理、照度均勻。高防腐性能的不銹鋼外露緊固件。鋁合金壓鑄客體，表面高壓靜電噴塑。高硼硅物理鋼化玻璃透明罩，霧化防眩光設計，抗4J高能量沖擊，抗熱聚變，透光率高達90%。為純隔爆結構，止口隔爆及螺紋隔爆形式，防爆性能更可靠。光源腔、電源腔、接線腔三腔分離結構，采用間接引入方式，設有獨立的接線腔。特質的恒流恒壓電源，寬電壓輸入，恒功率輸出，具有恒流、開路保護、短路保護等功能。

4 種產品,適合客戶對於產品多樣化的需求並提高產品的性能。MPT 4 種褶高產品可以達到 HEPA 及 ULPA 效率。
高效檢漏的原理
采用冷發(fā)方法，將產生的多分散氣溶膠引入送風管道上（高效過濾器的上游）。使其達到需要的氣溶膠濃度。GB50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》規(guī)范上要求高效過濾器上游的微粒濃度（≥0.3μm）必須大于或等于 6000pc/L。在高效下游，使用小采樣量大于1L/min的粒子計數器掃描，對被檢過濾器整個斷面、縫接頭以及高效與靜壓箱的密合處進行掃描。檢測點應距離被測表面15mm~20mm，探頭以1.5cm/s的速度進行來回掃描。
高效過濾器漏點原因分析
安裝人員的責任心不強，造成安裝不當
房間風壓沒有調試到位，不符合設計參數
高效本身漏，缺陷出廠
檢驗不嚴
濾材質量不佳
運輸不當
濾材與邊框連接不嚴密