

欣茂安銅鎳管件廠
店齡6年 ·
企業認證 ·
江蘇省無錫市
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CuNi30FeMn2銅鎳焊絲B10盲板法蘭
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CuNi30FeMn2銅鎳焊絲B10盲板法蘭歐標EEMUA146嚴把質量關,做好每件產品的退火尺寸處理。
1、主營材質:
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1
2、品牌廠家:無錫欣茂安銅鎳管件外協加工。
3、成分參數:
1)、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
0.03 | 10.41 | REM | 1.52 | 0.0061 | 0.0034 | 0.668 |
C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
0.029 | 29.388 | REM | 0.755 | 0.0034 | 0.0061 | 0.656 |
4、抗拉強度、延伸率
1)、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
Tensile Strength(抗拉強度) | Elongation(延伸率) |
385N/mm2 | 42.5% |
Tensile Strength(抗拉強度) | Elongation(延伸率) |
400N/mm2 | 42.6% |
接管尺寸:DN15-DN300
壁厚等級:Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生產標準: ASME B16.9 EEMUA 146 DIN86088
7、出廠實物包裝:木箱、紙箱、出口煙熏木箱等。按客戶實際要求。
本項目實海暴露的海水溫度分布在30℃以下,在各試驗海域的腐蝕速度不應該有如此之大的差異,可從實海暴露B10合金腐蝕產物對腐蝕的溫度敏感性作一些探討。B10板材和管材在舟山站〈zs)全浸4年、板材在榆林站((L)全浸8年的腐蝕產物及合金基體的成分(電子探針x射線能譜的)。比較兩個站兩種試樣的,與各自的腐蝕數據有很好的對應關系舟山站的數據。暴露在舟山的板材和管材相比,同是基體,管材的數據表明,脫鎳較重(Ni。為2。74,7),氯進人基體的量相當高(22%),表明管材的合金基體己受到嚴重損傷。
不銹鋼的鈍化不銹鋼管及其舾裝件在焊接和受到污染后,要進行鈍化處理。目前鈍化處理的方法有:直管和不帶支管的管段及手工能操作的不銹鋼管和舾裝件。可用鈍化膏在車間內現場處理。方法是把焊接后的管子或舾裝件在焊接處先進行拋光(用不銹鋼拋光刷或卡盤式頁輪也叫千頁輪),把殘留在焊縫表面和周圍的氧化物去除,還其不銹鋼本色,然后將鈍化膏用毛刷均勻涂抹在被處理表面,根據適時的環境溫度,決定鈍化的時間(一般環境溫度在攝低28°~35°時1小時,15°~27°時2小時,15°以下時3~4小時)。
產生層間未熔合和坡口未熔合的焊縫焊接電流小于22A,電壓2V,送絲速度小于45in/min,焊接速度大于5in/min,且焊擺動頻率小于9次/min。提高送絲速度、電流電壓(調整焊絲伸出長度)、增大焊擺動幅度同時盡量選擇較快的焊擺動頻率、控制立焊部位焊接速度后,FFF6檢測后未發現層間未熔合和坡口未熔合。電流在22~25電壓在2~22V、送絲速度在45~5in/min、焊接速度在4~6in/min時,蓋面焊縫未發現未熔合,但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標。
陰陽極面積比為10:1時,Bl0陰極極化作用較弱,因此,10:1時的偶合電位大于5:1電偶對。浸泡后期,B10鈍化膜溶解與生成達到平衡,電位基本穩定,而黃銅發生嚴重腐蝕,表面腐蝕產物膜增厚,脫鋅腐蝕加劇,黃銅成為影響偶合電位的主要因素。2。3電化學實驗與C70600白銅管現貨展示6所示為Bl0合金腐蝕不同時間的電化學阻抗譜,由C70600白銅管現貨展示6可知,腐蝕2,8h,1,3,7d的阻抗譜都是由兩個時間常數的容抗弧組成,腐蝕14,21,28d的阻抗譜呈現單一容抗弧特征,雙容抗弧特征表示,B10合金在浸人海水初期,表面迅速生成保護性的氧化膜,在這段時間,試樣的阻抗值不斷增大,表明氧化膜越來越致密,14d時,試樣的阻抗值達到,且出現了單一容抗弧,表明這時的氧化膜生長已達到了外層溶解內層生長的動態平衡,此后,試樣的阻抗值不斷下降,表明氧化膜處于不斷被溶解的過程,合金基體暴露在海水介質中,開始了點蝕一晶間腐蝕一剝蝕的歷程,此后的海水腐蝕速率隨著表層氧化膜的溶解會不斷增大。
什么是馬氏體分級淬火?什么是貝氏體等溫淬火?答:分級淬火是將工件從淬火溫度直接冷卻至Ms點以上某一溫度,經適當時間的保溫,取出空冷以獲得馬氏體組織。一般溫度在2度左右(高于該材料的Ms點)適用于有效尺寸較小,形狀尺寸比較復雜的碳鋼和合金鋼工件。有時還采用Ms點以下的分級淬火,分級溫度為13-16,適用于低淬透性而尺寸較大的工件。鋼材或鋼件加熱奧氏體化,隨之快冷至貝氏體轉變溫度區間(26-4度)等溫保持,使奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝。
產品應用實例:
三段磨機“二對一”改造在原工藝規劃中,三段磨機有用利用系數為.95t/(hm3),28年2次氧化礦全流程調查中均發現三段磨機有用利用系數僅為.395t/(hm3),與規劃比較距離較大,闡明三段磨礦才能充裕許多。針對三段磨機過磨與才能過大問題,公司經多方證明,制訂出2個系列共用1臺三段磨機的改造計劃,即只拆遷1個系列的三段水力旋流器組到對應的另一個系列,三段磨機排礦經分礦后自流回本系列二段水力旋流器給礦泵池,不添加動力設備。
銅鎳合金B10管材與板材分別取自不同的生產廠家。管材尺寸為52001mm,板材為200皿×1mm×5mm,表面狀態為原始出廠態將試樣固定在試樣框架上,投放在青島、舟山、廈門、榆林各試驗站。管材暴露時間為1、2、4年,板材為1、2、4、8年,暴露方法及試樣處理符合國標5776一86。本文只介紹全浸暴露試樣的腐蝕和抗污行為。兩種B10材料的化學成分等原始數據見表1,暴露地點的海水環境見表2。暴露試樣按期取回后,根據需要留下1片(或1根),其他平行試樣酸洗除膜,獲得腐蝕數據。留下的試樣用掃描電子顯微鏡(SEM)進行表面形貌和腐蝕產物和金相觀察。金相試樣經拋光后,不經浸蝕,直接在偏振光下觀察基體及腐蝕產物的組織。
CuNi30FeMn2銅鎳焊絲B10盲板法蘭仍然是船體結構、管路、冷卻和推進等系統中主要的管道連接材料。

