

濰坊聚和機械有限公司
主營產品: 磨床
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龍門刨銑床的操作規程
一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。認真執行下列有關規定。
二、認真執行下述有關龍門刨銑通用規定:
1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。
2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。
3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺運行時禁止站在工作臺面上操作或做其他調正工作。
三、認真執行下述有關龍門刨銑的特珠規定:
單臂刨床:
1、加工工件寬度超過工作臺面寬時,工件對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。
2、工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁的側刀架降到位置,垂架放在靠立住一端。
數控機床
在數控機床零件的加工制造過程中,大量的時間用于更換刀具、裝卸、測量和搬運零件等非切削時間上,切削加工時間占整個工時中較小的比例。為了進一步壓縮非切削時間,數控機床正朝著一臺機床在一次裝夾中完成多工序加工的方向發展。這就是近年來帶有自動換刀裝置的多工序數控機床得以迅速發展的原因。為此,更進一步發展和完善各類刀具自動更換裝置,擴大換刀數量,以便實現更為復雜的換刀操作。這不僅可以提高機床的生產效率,擴大數控機床的功能和使用范圍,而且,由于零件在一次安裝中完成多工序加工,大大減少了零件的裝夾次數,進一步提高了零件的加工精度。
銑床數控改造對工業的重要性
龍門銑床技術推動著數控機床的進步,隨著龍門銑床技術日趨成熟,復合加工的精度和效率也隨之大大提高。對于生產廠家來說“一臺機床就代表一個加工廠”這并沒有夸大事實。因為它正在被更多人接受,龍門銑床正朝著多樣化的態勢發展。如:自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質。
銑床數控改造隨著科學技術的不斷發展,對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求,產品的更新換代也不斷加快,因此,對數控機床的改造也就顯得比較重要,數控機床的設計與改造也成為工業發展的一個重要方面。銑床的應用十分廣泛,主要用于加工面或成型表面。若要在立式銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時,就要借助于圓工作臺、分度頭等機床附件,并對機床進行整體調整,加工精度較低,基礎調整工作費事。所以,為提高工件的加工精度,保證產品質量,便于加工圓弧面和凸輪的曲面等,可以利用數控方法對銑床進行數控化改造。
由于龍門銑床成形的產品精度高、一致性好、外形美觀,已經越來越多地應用在飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件制造中。加之生產過程可實現高效、大批量且節材、節能,所以龍門銑床也常被人們譽為現代工業生產。因此,要想成為一個工業強國,加大龍門銑床人才培養是必須的。
