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焊接速度焊速對熔深和熔寬均有明顯影響，焊速較小時（如單絲埋弧焊焊速小于0.7m/min時）熔深隨焊速增加略有增加，熔寬減小。程度稍微輕一點的通過壓扁即可檢查出。所以，設計時還要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的資料。管桁結構的結構體系為平面或空間桁架，與一般桁架的區別在于連接節點的方式不同：網架結構采用螺栓球或空心球節點。但是無縫鋼管的缺陷就存在與他的生產工藝上。鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。錳是結構鋼中的常有元素。預焊的質量,不單單是其自身質量的疑問,還影響到后續內、外焊的質量。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。13Cr不銹鋼油井管系列等。

給水工程采用的螺旋鋼管比較多一些，因為一般工程在預算的時候都是按照螺旋鋼管來預算，因為螺旋的價格較便宜一點，但是真正知道螺旋鋼管最少吃一個壁厚的人群還是比較少的，只是好多工程不去在乎壁厚，只知道價格便宜和購買的就是8個厚的鋼管，真正少一個壁厚也沒有人去追究，但螺旋鋼管就是理算這樣賣，真正的過磅賣就不是這個價格了，雖然少一個壁厚但是也可以保證工程的安全，因為給水管道的壓力也就在10到15公斤左右，而螺旋可以保證到35公斤壓力，其實也就給水管道和污水排放管道采用螺旋鋼管較多，像打樁，鋼結構，橋梁，鋼支撐，化工等工程都是采用直縫鋼管，因為直縫鋼管只有一條焊縫，采用的是中板，同時直縫鋼管廠家，客戶要求壁厚多少就會生產多少，不會在壁厚上有差距。

轉角掃查：判定缺陷的方向性。 1、整圓（1）直接接觸法。超聲波探頭與試件探測面之間涂有很薄的耦合劑層，因此可以看作兩者直接接觸。直接接觸法操作方便，探傷圖形較簡單，判斷容易，檢出缺陷靈敏度高，是實際探傷中使用最多的方法。但該方法對被檢測試件探測面的精度要求較高［5］。大口徑直縫鋼管的用途，主要用于體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。在卷制完成后需要進行焊接，一般進行三步的焊接，預焊，外焊，內焊。焊制完成后需要進行探傷檢測。出口的鋼管需要進行坡口，刷漆，加管帽。根據客戶的要求進行長度處理。一般就分為定尺長度和不定尺長度。主要的執行標準有GB/T3091，GB/T9711，API。其中GB/T9711分為三個部分：A級鋼、B級鋼、C級鋼。大口徑厚壁直縫鋼管是一種用量大、可靠性高的油氣輸送管道用鋼管。埋弧焊直縫鋼管機組，成型機組形式有UOE、RBE、JCOE等。主要的生產流程合格鋼板-板邊倒角-板邊預彎-成型-JCOE成型-鋼管接縫連續焊接-管內接縫弧焊接-管外接縫埋弧接-整圓及矯直-管端倒角及修平-焊縫超聲波檢查-不合格焊道修補-焊道X射線檢查-水壓試驗-焊道超聲波檢查-不合格焊道修補-管內面干燥處理-管內面除銹處理-管內面防銹包覆處理-管外表面除銹處理-管外表面防銹包覆處理-成品。