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重慶特普達金屬材料有限公司長期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產品，還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產品，業務遍及全多個省市自治區，歡迎廣大客戶前來洽談合作，產品適用于重型機械、海洋工程、金屬結構等制造企業以及化工、電廠、化肥、油田等領域。


扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，并節省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。產品已專業用于鋼結構制造業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和最終校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，其壓縮量可調；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。


·①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1"，例如鋼號“12CrMoV"和"12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%..…時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、


20CrMnTi(H)鋼目前是我國最常使用的一種中強度滲碳齒輪鋼，通常用來制造機器中較為重要的耐磨損零件。某企業現場用1000t超精密棒料剪剪切20CrMnTi(H)圓鋼時(圖1)，易出現剪切端面裂紋的缺陷，尤其是放置一段時間(12h以上)后，端部裂紋尤其明顯，從剪切端面不規則炸裂開，造成嚴重的原材料浪費，并嚴重影響正常的生產計劃，給企業造成極大的損失。為此，針對這種情況分析研究產生端面裂紋的原因，結合現場實例探討20CrMnTi(H)圓鋼加熱剪切工藝，從此杜絕此類斷裂現象，提高產品質量。不同爐號的鋼材硬度略有不同，100℃～250℃熱剪時，端面無裂紋，但當某批鋼材硬度偏高時，有剪不動、崩刀刃現象;200℃～350℃熱剪時，端面無裂紋，但當在冬季室溫較低時，也有剪不動、崩刀刃現象，室溫溫度較高時，剪切的棒料端面傾角較大，不符合下料工藝要求;300℃～400℃熱剪時，無論室溫溫度高低，剪切的棒料端面無裂紋，傾角小，完全符合下料工藝要求。單刃口刀具壽命達到10000件，和其他材料的正常低溫剪切工藝刀具壽命相當，但是由于熱的剪切棒料，使剪切刀具刃口磨損、鈍化更快一些，所以中途需要人工修磨刀具刃口一至兩次，當某批鋼材硬度較高時，修磨次數可能也會增加至兩三次。


熱鋼，常用的鍋爐鋼有平爐治煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在范圍內。由于鍋爐鋼板處于中溫(350oC以下)高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm。


●20CrMnTi性能特點：滲碳鋼，也可做為調質鋼使用，淬火低溫回火后，綜合力學性能和低溫沖擊韌性良好，滲透后具有良好的耐磨性和抗彎強度，熱處理工藝簡單，熱加工和冷加工性較好，但高溫回火時有回火脆性傾向。20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其制造傳動齒輪。其淬透性較高，在保證淬透情況下，具有較高的強度和韌性，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼，良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。