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橋梁板變形的原因是什么？

一、橋梁板組拼不合理，結構性差，以致影響整體結構出現橋梁板變形。

二、橋梁板搭建好后，未能及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。

三、橋梁板的支撐結構間距過大，承重不夠。

四、放置橋梁板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。

五、澆筑墻、柱混凝土速度過急，一次澆灌高度超高，振搗過度。

搭建橋梁模板是個系統工程，每一步都必須按施工規范操作，這樣就不會出現橋梁板變形的情況。

?混凝土橋梁掛板有哪些生產要素

1、骨料粒徑：試驗標明，當骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產的塊體表面易出現凹陷或露出的粗骨料顆粒，影響外觀質量，因而所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。 粗骨料的粒形：骨料表面粗糙，其表面積相對較大，包裹其表面的水泥漿相對較多。骨料表面光滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在相同水泥用量的情況下，用光滑粗骨料制造的塊體外觀質量要優于粗糙粗骨料制成的塊體。

2、混凝土橋梁掛板的混合骨料級配：粗骨料(粒徑小于10mm的機制花崗巖碎石)和細骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。

3、水泥用量的選擇：依據骨料的級配情況，通過試配，選擇使塊體強度、外觀質量都滿足需求的水泥用量。水的質量指標與一般混凝土的需求相同，因混凝土橋梁掛板選用特干硬性高強混凝土，用水量除滿足混凝土強度需求外，還應滿足塊體成型的需求：拌和物均勻，無顯著成團，能快速均勻地喂進模具，在時間里壓實到需求的厚度，各塊體的密度底子相同，外觀色澤底子均勻。脫模后具有必定強度，運送過程中不變形、不開裂。 試驗標明，加水量缺乏，塊體不易密實，且易發作裂縫，水泥得不到充分水化，塊體強度達不到需求；加水量過多，拌和料易粘結成團，引起喂料不均，引起塊體粘模、變形、泡漿及幾何尺度不合格等，且塊體強度離散性較大；只需加水量適中，塊體強度及外觀質量才華滿足需求。

橋梁掛板生產技術的應用

混合比調整的原因。砂，石水率，顆粒級別，粒徑和泥含量的變化沙子和石水的速度在沙子和沙子的變化中會有所不同石頭導致混凝土的滑坡發生變化。細砂模量改變0.2,砂率增加1%至2%.當砂巖等級提高或采用標準時，砂率從2%降低到3%.鵝卵石的尺寸減少了一個等級，沙子的比例增加了2%到3%.砂巖針板的尺寸增大，針片的水平約為5%,砂率應調整2%至3%.礫石中礫石含量的變化應及時調整。

將砂子含水量改變約2%可以使混凝土坍落度發生顯著變化。例如，單個砂混凝土為800千克，水分含量為2%.混凝土用水量單方面變化15千克，漂浮40至60毫米。因此，有必要隨時注意水中砂巖的變化來制造混凝土，并按規定調整混合水量。在生產過程中，質量控制人員需要檢查原材料的使用，并有效地控制混凝土的質量。