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重慶特普達金屬材料有限公司長期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產品，還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產品，業務遍及全多個省市自治區，歡迎廣大客戶前來洽談合作，產品適用于重型機械、海洋工程、金屬結構等制造企業以及化工、電廠、化肥、油田等領域。


我國是世界上造船大國，近年來增長強勁，對造船的鋼需求量很大。造船用鋼包括板材、型材和管材，其中又以板材為主，約占88%。2003年全國船板產量為201萬噸，自給率為74%。國內有20多家鋼鐵企業生產造船鋼板，主要有寶鋼集團上海浦鋼、鞍鋼、武鋼、重鋼、舞鋼、南鋼、濟鋼、馬鋼等，普通強度級船板都通過了(CCS)、英國(LR)、法國(BV)、美國(ABS)、德國 (GL)、日本(NK)、挪威(DNV)、韓國(KR)、意大利(RINA)等多個船級社的認證，部分鋼鐵企業的高強度船板也通過了多個船級社的認證。


·抗拉強度(ob/MPa)：≥1180屈服點(os/MPa)：≥885·斷后伸長率(55/%)：≥10·斷面收縮率(w/%)：≥45·沖擊吸收功(Aku2/J)：≥55·布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態)：≤217[2]·蜜辣猴狀態：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，應在谷筒審注萌。·高強度的高級滲碳鋼。強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。


20CrMnTi(H)鋼目前是我國最常使用的一種中強度滲碳齒輪鋼，通常用來制造機器中較為重要的耐磨損零件。某企業現場用1000t超精密棒料剪剪切20CrMnTi(H)圓鋼時(圖1)，易出現剪切端面裂紋的缺陷，尤其是放置一段時間(12h以上)后，端部裂紋尤其明顯，從剪切端面不規則炸裂開，造成嚴重的原材料浪費，并嚴重影響正常的生產計劃，給企業造成極大的損失。為此，針對這種情況分析研究產生端面裂紋的原因，結合現場實例探討20CrMnTi(H)圓鋼加熱剪切工藝，從此杜絕此類斷裂現象，提高產品質量。


NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360~450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM-表示耐磨用途的““耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是)廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。)NMM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、治金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片.薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統稱，在實際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板，厚度20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚度60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復合鋼板等。鋼板的一個分支是鋼帶，鋼帶實際上是很長的薄板，寬度比較小，常成卷供應，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機架連續式軋機上生產，切成定尺長度后就是鋼帶，因此生產率比單張機制時高。

當對圓鋼進行低溫剪切時，巨大的剪切應力和剪切變形使偏析區內馬氏體和貝氏體組織產生微裂紋。在鋼材存放期間，變形區內的殘余應力很可能使微裂紋擴展，發展成端面上的宏觀裂紋，即剪切端部裂紋。同時，殘余應力因釋放而降低。然而，當提高剪切溫度到350℃以上時，由于鋼材有較好的韌塑性，同時溫度較高，變形應力容易得到釋放，殘余應力較低，因此出現裂紋的幾率較小。由上述分析可知，20CrMnTi(H)圓鋼出現剪切端面裂紋的基本原因是鋼中組織微觀區域內成分的偏析使其在冷卻過程中出現了脆性的馬氏體和貝氏體，而剪切溫度較低是出現斷裂的主要原因之一。