
Q295NH耐候鋼板-鋼板-材料加工-阿壩專賣
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Q295NH耐候鋼板 鋼板 材料加工 阿壩專賣
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重慶特普達(dá)金屬材料有限公司長(zhǎng)期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產(chǎn)品,還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產(chǎn)品,業(yè)務(wù)遍及全多個(gè)省市自治區(qū),歡迎廣大客戶前來洽談合作,產(chǎn)品適用于重型機(jī)械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)以及化工、電廠、化肥、油田等領(lǐng)域。
另外,含銅鋼的氧化皮去除困難,使制品的表面質(zhì)量低劣。某些在特殊環(huán)境中服役的鋼,若殘余銅含量高,還可能出現(xiàn)輻照脆性、去應(yīng)力脆性和回火脆性等問題,核容器用鋼必須控制殘余銅含量≤0.08%。由于銅的有害作用,人們都怕銅鋼。冶煉過銅鋼的爐子通常要經(jīng)過多次洗爐,同時(shí)為控制鋼中殘余銅含量而進(jìn)行的處理,都無疑增加了生產(chǎn)成本。再一個(gè),HY-80系列鋼在焊接前要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱,這也使造船成本增加。
20CrMnMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A34202。化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):碳C:0.17~0.23鋼板圖片硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.90~1.20硫S:允許殘余含量≤0.035磷P:允許殘余含量≤0.035鉻Cr:1.10~1.40鎳Ni:允許殘余含量≤0.030。公司自成立以來始終秉承“服務(wù),合作共贏”的理念,服務(wù)于廣大新老客戶,經(jīng)過公司人員不懈的努力,公司發(fā)展迅速,客戶遍布20多個(gè)省市地區(qū),先后參與了國(guó)內(nèi)大型工程等眾多的重點(diǎn)工程配套的供應(yīng)。
20CrMnTi屬于滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼熱處理變形小表面耐磨心部韌性高是很常用的NiMo制造受重負(fù)荷的軸偏心軸齒輪油齒輪連桿汽輪機(jī)零件20SiMnB20MnTiB20CrMnB互換使用制造形狀復(fù)雜承受高疲勞強(qiáng)度高負(fù)荷的大型彈簧制造截面在30mm2以下承受高速中等或重載荷承受沖擊和摩擦的重要1.用途主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。2.性能要求(1)高強(qiáng)度:一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。(2)高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。對(duì)于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性。(3)良好的焊接性能和冷成型性能。(4)低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。(5)良好的耐蝕性。
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)中文漢字的個(gè)拼音字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度。熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))。應(yīng)用:NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。作用:主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。性能:屈服在900多,抗拉強(qiáng)度在1100上。
這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下用于制造中等速度、中等負(fù)荷的零件;或在淬火、回火狀態(tài)下用作高負(fù)荷而沖擊不大的零件,也可用作截面較大及需表面淬火的零件。在一般機(jī)械行業(yè)中,此鋼用于制造傳動(dòng)齒輪、主軸、心軸、轉(zhuǎn)軸、連桿、蝸桿、電車軸、發(fā)電機(jī)軸、曲軸、飛輪和大小鍛件;在汽輪機(jī)制造中,用作工作溫度在400℃以下、直徑在250mm以內(nèi)的主軸和輪轂,厚度在170mm以下的葉輪以及各種重要緊固件;在農(nóng)業(yè)機(jī)械上多以制造鋤鏟柄、犁轅等耐磨零件。此外還可用作薄壁無縫鋼管。此鋼可完全代替40Cr作調(diào)質(zhì)鋼,亦可部分代替40CrNi鋼。
20CrMnTi(H)鋼目前是我國(guó)最常使用的一種中強(qiáng)度滲碳齒輪鋼,通常用來制造機(jī)器中較為重要的耐磨損零件。某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用1000t超精密棒料剪剪切20CrMnTi(H)圓鋼時(shí)(圖1),易出現(xiàn)剪切端面裂紋的缺陷,尤其是放置一段時(shí)間(12h以上)后,端部裂紋尤其明顯,從剪切端面不規(guī)則炸裂開,造成嚴(yán)重的原材料浪費(fèi),并嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃,給企業(yè)造成極大的損失。為此,針對(duì)這種情況分析研究產(chǎn)生端面裂紋的原因,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例探討20CrMnTi(H)圓鋼加熱剪切工藝,從此杜絕此類斷裂現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量。