

武漢蘇瑞萬信智能設備有限公司
主營產品: 電池包動態擠壓測試, 電池包短路試驗機, 電池用環境性能測試, 電池安全類檢測, 非標定制化檢測設備, 實驗室設備維修安裝, 設備制造與設計, 設備加工和維修, 實驗室軟件設計和升級
湖北電池包熱擴散測試費用蘇瑞萬信
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蘇瑞萬信電池包熱失控測試,電池熱失控檢測機構,優惠價格,歡迎來電咨詢蘇瑞萬信027-62434489
夏天已到,電動新能源汽車在高溫,高濕不防水的情況下很容易著火,浸水后發生熱失控,以下是蘇瑞萬信熱失控設備簡單介紹,詳細可以聯系我們VX:powerwanf。
根據《電動客車技術條件》附錄A“蓄電池單元熱失控試驗”及附錄B“可充電儲能系統熱失控擴展試驗”中對熱失控試驗的兩種可行性可重復性候選試驗方法(加熱觸發熱失控及過充觸發熱失控)的規范性要求,同時結合企業研發測試中對電池CAN信息以及溫度電壓信息的測試需求。
1、測試系統具備以下幾個關鍵部分:
1)控制臺:指集成測試系統控制軟件的計算機,計算機通過軟件控制各子系統并記錄保存試驗數據。
2)加熱系統:加熱系統由穩壓源及發熱部件構成;穩壓源輸出可設置的電壓給發熱部件使發熱部件溫度變化。
3)數據采集系統:數據采集系統主要記錄測試對象試驗過程中的電壓溫度信息及其他通過CAN通訊信息并發送給控制臺主機。
4)過充系統:過充系統主要指恒流源,恒流源輸出可設置電流對測試對象進行CC(恒流)充電使測試對象發生電壓變化。
2、測試系統具備以下功能:
1)測試系統主機能夠通過各種對應通訊接口與外設穩壓源及恒流源進行實時交互通訊自動控制及數據傳輸。
2)測試系統軟件可設置兩種試驗模式:
? 加熱觸發熱失控:觸發恒壓源;
? 過充觸發熱失控:觸發恒流源。
3)測試系統軟件對試驗設置以下參數:
? 恒壓源參數,主要指輸出電壓;
? 恒流源參數,主要指輸出電流;
? 試驗截止條件:
a)測試對象產生的電壓降速率MAX_dV/dt()≥設定值(連續取兩筆數據判斷);
b)監測點溫度值:電池廠商規定的溫度MAX_T≥設定值;
c)監測點溫升速率MAX_dT/dt≥設定值(連續取兩筆數據判斷);
d)監測點極限溫度MAX_T(300℃);
e)試驗時間。
其中:
a)、b)、c)為試驗判定是否發生熱失控的條件,當a)&c)或者b)&c)發生時,判定發生熱失控,停止觸發關閉電源,試驗截止,c)為必選條件,a)與b)選其一,a)&c)或者b)&c)構成一個有效的截止條件;試驗過程中d)發生時應停止觸發關閉電源,試驗提前截止;以上兩種情況未發生,則等待e)條件發生,停止觸發關閉電源,試驗截止。
4)試驗開始啟動后,測試軟件能夠對整個試驗過程自動控制,根據預先設置的條件及變量自動截止。
5)測試軟件具備手動截止功能,在發生起火或者爆炸的情況下能夠手動提前終止試驗。
6)測試軟件具備CAN通訊報文的編輯功能,能夠根據報文收發CAN通訊數據。
7)測試軟件能夠對所有測試數據進行保存,各數據統一保存在同一張數據表格中;能夠以100ms以內的時間間隔進行數據保存,保存時間間隔可設置;測試數據支持導出成EXCEL文件。
3、測試系統基本配置情況:
序號 | 產品名稱 | 配置參數 |
1 | 工控機 | CPU:I7四核處理器以上;內存:4GB以上;1個以上千兆LAN接口;4個以上USB接口;256GB以上固態硬盤。 |
2 | 可編程大功率電源 | 80V/120A 3KW |
3 | 發熱部件 | 額定功率可選 |
4 | 電壓溫度采集系統 | 量程:0-100V,-20-1000℃;精度:1‰電壓精度, ±2℃溫度精度;溫度傳感器尖端直徑小于1mm;32路電壓測量,32路溫度測量。 |
5 | PCI轉CAN卡 | 4路CAN |
(六)有益效果
該電池熱失控及熱失控擴展測試系統成本較低,有利于在企業和測試機構推廣應用。同時該系統具備測試評價需要采集的基礎數據記錄模塊(電壓、溫度等),而且還具備了研發驗證測試需要采集的更多的數據的采集功能(電池系統CAN信息、多通道電壓/溫度采集模塊等)。同時該系統通過軟件平臺集成了試驗控制和數據采集功能,能夠實現整個測試過程的自動執行和數據記錄及結果的初步分析。
該系統的應用將極大的提升動力電池的熱失控及熱失控擴展測試項目的工作效率,并且可以為測試、研發工作提供更加詳實的數據資料。
(七)附圖說明
附圖1電池熱失控及熱失控擴展測試系統框架圖
附圖2 電池熱失控及熱失控擴展測試系統測試流程圖
(八)實施方式
1、動力電池單體熱失控測試:
1)將準備好的動力電池單體與加熱裝置固定,連接電壓和溫度采集,連接加熱系統與加熱裝置;
2)打開電池熱失控及熱失控擴展測試系統,調試數據采集系統,確認采集系統工作狀態;
3)設置加熱參數、采集要求、試驗起止條件;
4)開始試驗,系統將根據設置的條件自動工作并存儲數據;
5)試驗結束,導出測試數據。
2、動力電池系統熱失控擴展測試:
1)將準備好的動力電池系統與測試裝置進行連接:
a.采用過充觸發熱失控:連接過充系統,連接電壓和溫度采集(可選),連接CAN信息采集(可選);
b.采用加熱觸發熱失控:連接加熱系統,連接電壓和溫度采集(可選),連接CAN信息采集(可選);
2)打開電池熱失控及熱失控擴展測試系統,調試數據采集系統,確認電壓和溫度采集狀態,調試CAN信息采集系統并與電池上位機數據進行比對,確認數據正確性;
3)設置試驗參數、采集要求、試驗起止條件;
4)開始試驗,系統將根據設置的條件自動工作并存儲數據;
5)試驗結束,導出測試數據。
1)電池樣品的準備與安裝:電池預處理完成后,在指定位置安裝電壓、溫度傳感器;連接電池CAN通信,分別連接至客戶提供的上位機和熱擴散測試設備的CAN通信接口。
2)熱擴散測試系統的通信調試:檢查電壓、溫度信號是否準確;檢查上位機CAN通訊是否正常。
3)熱擴散測試系統電池CAN通信報警信號的設置:載入客戶提供的DBC文件,正確設置波特率等參數,選擇客戶指定的熱失控報警信號(客戶指定的地址位和變量名稱)。
4)測試參數/測試終止條件設置:按照GB38031-2020進行測試,加熱的結束條件為電池發送抱緊型號(即3)中選擇的報警信號達到了客戶指定的參數(如高/低電平,具體的變量數值等));如果企業進行研發類測試,則測試的終止條件可能還會有電壓變化、溫度變化(如:電壓下降XX V,溫度超過XX℃,溫升速率(通過溫度數據運算獲得)超過XX ℃/s),可能是單獨的一個變量,也可能是幾個變量的組合,因此應能夠提供同時選擇多個變化的選項,且可以選擇各條件之間的關系(或/與)。
5)測試數據的記錄設置:根據測試需求,一般都需要記錄電壓、溫度等信息,同時需要記錄CAN通信的信息(或者至少記錄CAN通信報警的時間),此外有可能,能夠同步進行視頻錄制。
6)對于加熱觸發方法進行熱擴散測試,熱擴散測試系統僅需提供以上功能即可,當系統檢測到4)中設置的試驗終止條件時,應發送一個加熱線路切斷的信號(該信號可直接作用于加熱線路的開關),實現加熱停止。

