
35mn高猛鋼板-Q235B開(kāi)平板-生產(chǎn)廠家-樂(lè)山專賣
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35mn高猛鋼板 Q235B開(kāi)平板 生產(chǎn)廠家 樂(lè)山專賣
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重慶特普達(dá)金屬材料有限公司長(zhǎng)期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產(chǎn)品,還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產(chǎn)品,業(yè)務(wù)遍及全多個(gè)省市自治區(qū),歡迎廣大客戶前來(lái)洽談合作,產(chǎn)品適用于重型機(jī)械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)以及化工、電廠、化肥、油田等領(lǐng)域。
產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔。兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。產(chǎn)品的尺度,三點(diǎn)差,同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長(zhǎng)度定尺精度高。產(chǎn)品材質(zhì)采用國(guó)標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))
·①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1",例如鋼號(hào)“12CrMoV"和"12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%..…時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、
20CrMnTi(H)圓鋼的硬度比較高,有一部分圓鋼在下料剪切時(shí)比較困難,容易造成剪切刀具刃口崩裂,而剪切下來(lái)的棒料放置一段時(shí)間(12h以上)端面出現(xiàn)貫穿裂紋,說(shuō)明剪切之后棒料存在較大的殘余應(yīng)力。理論分析認(rèn)為造成圓鋼端部開(kāi)裂的可能因素較多,但歸根到底應(yīng)為應(yīng)力開(kāi)裂,該應(yīng)力包括溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力和形變應(yīng)力。端部開(kāi)裂一般是各個(gè)應(yīng)力共同作用的結(jié)果,,但其中有某一種因素為主要原因,占主導(dǎo)作用,而其中剪切為直接原因或誘因。具有形變時(shí)效的特征。
20CrNiMo鋼原系美國(guó)AISI、SAE標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)8620。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半,但由于加入少量Mo元素,使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的上部往右移;又因適當(dāng)提高M(jìn)n含量,致使此鋼的淬透性仍然很好,強(qiáng)度也比20CrNi鋼高。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪;亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。 20CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機(jī)的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)連桿汽門截面鍛件。
傳統(tǒng)的高強(qiáng)度船體用鋼均是在低碳低合金鋼的基礎(chǔ)上,通過(guò)采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝獲得低碳回火馬氏體組織來(lái)達(dá)到高強(qiáng)度高韌性的配合。為了確保較厚規(guī)格鋼板具有足夠的淬透性,鋼中通常需要添加較高含量的Ni,Cr,M.等合金元素。鋼的強(qiáng)度級(jí)別要求越高,船體鋼的碳當(dāng)大幅增加,這使得鋼的焊接變得十分困難。如何兼顧高強(qiáng)度艦船用鋼的強(qiáng)度和焊接性,己成為船體結(jié)構(gòu)鋼設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵因素。由于在鋼里加入了一定比例的銅,其優(yōu)點(diǎn)在于減慢了鋼材在大氣中的腐蝕速度。銅還可以改善鋼材在海水中的耐蝕性,另外,含銅的鋼材其耐磨性也有較大幅度的提高。由于韌性加強(qiáng)了,對(duì)于艦體的直接好處就是提高了防彈效果。
20CrMnTi(H)鋼目前是我國(guó)最常使用的一種中強(qiáng)度滲碳齒輪鋼,通常用來(lái)制造機(jī)器中較為重要的耐磨損零件。某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用1000t超精密棒料剪剪切20CrMnTi(H)圓鋼時(shí)(圖1),易出現(xiàn)剪切端面裂紋的缺陷,尤其是放置一段時(shí)間(12h以上)后,端部裂紋尤其明顯,從剪切端面不規(guī)則炸裂開(kāi),造成嚴(yán)重的原材料浪費(fèi),并嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃,給企業(yè)造成極大的損失。為此,針對(duì)這種情況分析研究產(chǎn)生端面裂紋的原因,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例探討20CrMnTi(H)圓鋼加熱剪切工藝,從此杜絕此類斷裂現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量。