

欣茂安銅鎳管件廠
店齡6年 ·
企業認證 ·
江蘇省無錫市
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BFe30-2-2四通CuNi30FeMn2銅鎳焊絲
價格
訂貨量(個)
¥719.00
≥10
¥700.00
≥20
¥680.00
≥50
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BFe30-2-2四通CuNi30FeMn2銅鎳焊絲B10(91-9銅鎳合金)也可以代替純鎳來制造升膜蒸發器的蒸發管、蒸發室等設備。
1、主營材質:
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1
2、品牌廠家:無錫欣茂安銅鎳管件外協加工。
3、成分參數:
1)、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
0.03 | 10.41 | REM | 1.52 | 0.0061 | 0.0034 | 0.668 |
2)、德標B30、CuNi70/30、C71500、BFe30-1-1
C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
0.029 | 29.388 | REM | 0.755 | 0.0034 | 0.0061 | 0.656 |
4、抗拉強度、延伸率
1)、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
Tensile Strength(抗拉強度) | Elongation(延伸率) |
385N/mm2 | 42.5% |
2)、德標B30、CuNi70/30、C71500、BFe30-1-1
Tensile Strength(抗拉強度) | Elongation(延伸率) |
400N/mm2 | 42.6% |
5、加工管徑尺寸
接管尺寸:DN15-DN300
壁厚等級:Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生產標準: ASME B16.9 EEMUA 146 DIN86088
7、出廠實物包裝:木箱、紙箱、出口煙熏木箱等。按客戶實際要求。
但即便如此,艦船海水管系的腐蝕問題對銅鎳合金管是上公認的耐海水腐蝕性能優良的銅合金,銅鎳合金管(B10管)的耐海水沖擊腐蝕性能優良,腐蝕的溫度敏感性較低,且具備優良的抗污性能。與銅鎳合金管(B30管)相比,B10管含較少鎳[1],成本大大降低,但由于海水浸泡同樣可以形成富鎳富鐵的表面膜,因而經過一段時間耐蝕性可以接近B30管。1。1銅鎳合金海水管系流速限制和流量平衡流動的海水在合金表面產生剪切應力,隨流速的增加,剪切應力增加,剪切力超過一定值使得合金表面腐蝕產物膜機械分離,所以銅及銅鎳合金等這類耐沖刷腐蝕性能與表面膜完整度相關性高的材料,一般其在海水中使用存在一個臨界流速值,超過臨界流速值,材料沖刷腐蝕率大而失效。
產生缺陷的因素比較多也比較復雜,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。那么它們為何產生安全上的危害,如何避免此類問題的發生呢?現以三通為例對此逐一做一分析。原材料的問題我們知道,對于承受高溫高壓及易燃易爆介質的管件來說.原材料的質量如何,直接影響到管件的質量用于制造此類管件的管材,對于碳鋼管來說,多數采用GB531—85《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479—86《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB9448—88《石油裂化用無縫鋼管》以及GB8163—87{輸送流體用無縫鋼管》等標準規定的材料。
一般應用于工業的各個領域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫藥等行業對流體介質要求較高管道。按材質分類:常用有21不銹鋼管,22不銹鋼,31不銹鋼管,34不銹鋼管,314L不銹鋼,316不銹鋼,316L不銹鋼,43不銹鋼,44不銹鋼管等。GB122不銹鋼材質標準日本JIS不銹鋼材質標準美國AISI。。
(6)研制、應用和推廣新型工程材料,在保證機械性能的前提下充分注重材料的各種耐腐蝕性能及在介質中的配用性。(7)充分考慮船用泵的安裝和運行環境條件,提高泵組的抗振性并降低其運行振動、機械噪聲和流體噪聲。英國輪機規范大口徑C70600銅鎳法蘭焊管制定了不同管徑條件下,C70600銅鎳法蘭合金海水管允許設計流速值,以此來控制海水沖刷引起的管路腐蝕。Drach等[10]將8種銅合金浸泡在南大西洋1年,通過失重、環境掃描、拉伸等測試方法對比了8種銅合金的腐蝕行為,對腐蝕速率和生物腐蝕性能作了定量。Bautista等[11]也對海水腐蝕中的生物因素影響做了大口徑C70600銅鎳法蘭焊管。銅鎳合金經過鈍化處理后的表面膜有可能富錳[5],由于在表面流動過程中,錳會因腐蝕流失而導致合金中的合金元素不斷向表面擴散,這種狀態十分有利于膜層隨海水浸泡轉化成富鎳富鐵膜,從而出現電位負移、極化電蝕。
二冷水過高,容易形成局部搭橋或穿晶結構,對鋼的裂紋敏感性影響很大。拉速過快時,鑄坯在鑄機內停留時間減少,不利于等軸晶生長,鑄坯中的大顆粒夾雜容易生成。中包溫度過高,出結晶器坯殼薄,易漏鋼,柱狀晶容易長大,會出現中心疏松縮孔,中心偏析等,同時耐火材料侵蝕加重,鋼中的夾雜物會增多。鋼種要求強度高,單一依靠常規合金元素碳、錳難以保證強度,因此需要添加合金元素進行微合金化,配加比例不合理時,會形成缺陷。控制措施是:根據鋼種凝固特性曲線優化合理輥縫收縮量。
產品應用實例:
去應力退火去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度,保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產生的殘余應力。去應力退火工藝曲線見圖1-3。不同的工件去應力退火工藝參數見表C。去應力退火的溫度,一般應比后一次回火溫度低2~3℃,以免降低硬度及力學性能。對薄壁工件、易變形的焊接件,退火溫度應低于下限。低溫時效用于工件的半加工之后(如粗加工或次精加工之后),一般采用較低的溫度。
靜態浸泡條件下,陰極區的氧極限擴散電流密度(id,o)隨著時間增加逐漸減小,因為隨著腐蝕時間增加氧化膜層逐漸穩定致密,到達基體表面或氧化膜層中參與陰極反應的溶解氧濃度減小,id,o逐漸減小。而在流動海水條件下,隨著腐蝕時間增加id,o相對穩定,但在流動海水中不同腐蝕時間后id,o都要比靜態條件致密度隨著流速增大和腐蝕時間延長而增加,這兩個因素的共同作用使低流速條件下的Rf隨沖刷時間延長而增大的速度減慢。
BFe30-2-2四通CuNi30FeMn2銅鎳焊絲較好的解決由于海水深造成的低溫、高壓、環境惡劣、復雜作業條件,為使用單位減少開支。

