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金剛石開孔器焊粉主要有BNi82CrSiB(BNi-2)鎳基釬焊料、CuSnTi銅基釬焊粉。
BNi82CrSiB(BNi-2)是鎳基釬料中應用廣的，其融化溫度低，濕潤性好，流動性良，強度較高，具有良好的抗氧化性及耐腐蝕性，廣泛用于不銹鋼、金剛石等的焊接。
銅錫鈦焊料是一款活性釬料、性價比較高的金剛石真空釬焊料，適合釬焊石材雕刻刀、金剛石小磨頭等

金剛石開孔器制造和使用過程中，金剛石受熱損傷的程度主要取決于與金剛石相接觸的介質。如在真空中，金剛石即使在近1500°C也不會出現石墨化，但在大氣條件下，800°C即開始明顯氧化失重；在常壓800°C以上，Ni、Co、Fe會促使金剛石轉化為石墨，并能熔解碳而造成金剛石的劇烈腐蝕。

BNi-1（BNi74CrSiB）釬料鉻含量高，釬焊時硼和碳向母材擴散，可以使釬縫的重熔溫度提高，具有很好的高溫性能，運用于在高溫下受大應力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)釬料的熔化溫度比BNi-1高，流動性較差，但因碳含量低，可減少碳向母材擴散，釬料和母材的作用程度減弱，可釬焊稍薄一些的工件。

鎳基釬焊料釬焊金剛石工具：鎳基釬焊層有極好的耐蝕性，且其硬度、耐磨性、耐高溫型也較高，已被應用于航空航天器件的底層或中間層及各種功能性釬焊層。在釬焊史上，鎳基釬料是歷史悠久、商業化并備受重視的釬料，已有大量的基礎研究和應用研究。金剛石的彈性模量超高(E=1100GPa左右)，結合鎳基釬焊層耐高溫、硬度高、強度大等特點，運用鎳基釬料來制作金剛石工具可以實現重負荷磨削、切割與鉆進等工作。