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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板
容器板的冶煉工藝

我公司針對容器板的開發(fā)十幾年前就進行過，但限于當時的工藝設備裝備水平，容器板性能不穩(wěn)定，常有冷彎及時效性能不合的問題出現(xiàn)。現(xiàn)在著重針對冷彎及時效性能改善、低溫沖擊韌性保證方面采取以下措施：

(1)調整內控成分，提高錳含量下限到0.65%。

(2)采用喂線、調溫“三位一體”的精煉操作。

(3)嚴格控制澆注溫度。

(4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保護澆注工藝，減少N的吸收。

我公司國標規(guī)格及非標規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時安排業(yè)務人員訂貨，我公司以盡快的速度生產完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務。

容器板的基礎知識

容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板，參見GB6654—1996。尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

容器板常用牌號：20R、16MnR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR(其中13MnNiMoNbR、15CrMoR是舊標準GB6654—86中所沒有的，牌號說明如下：數字平均碳含量的萬分之幾。R“容”字的漢語拼音首位字母。交貨狀態(tài)：20R、16MnR、15MnVR鋼板以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨；15MnVNR鋼板以正火狀態(tài)交貨；18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。

使用情況：廣泛用于制造各種中常溫壓力容器受壓元件。

容器板表面控制缺陷的方法

容器板表面缺陷，通常是容器板軋制過程中表面的氧化鐵皮在容器板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統(tǒng)、輥役等有關。分析后認為解決措施為：

1、優(yōu)化成分設計

對于低合金類板坯成分進行優(yōu)化，盡量采用低Si(≤0.20%)成分設計，避免加熱過程中生成Fe2SiO4，以此保證除鱗效果。

2、調整加熱制度

嚴格限制加熱各段溫度，大幅降低加熱爐中溫度高段溫度，達到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調整必須緩慢進行，否則容易造成爐內溫度出現(xiàn)較大波動，需要在軋制此類容器板前后各兩個小時內保持低溫加熱。