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襄陽凌瑞機械設備有限公司主營：抱磚車,抱磚機,夾磚車,夾磚機,分磚器,磚垛機,磚廠自動化設

加氣混凝土打包線的采用實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高,加氣混凝土打包線的具體的工藝流程如下：  

  加氣混凝土砌塊由雙模夾具吊運到成品輸送帶上面。產品輸送帶上面放好托板，然后成品輸送帶自動進行根據托班進行自動分離，然后輸送至打包機下方，然后打包機對加氣混凝土砌塊進行打包處理，然后輸送至成品端，叉車把打包后的加氣混凝土砌塊直接裝車，運至客戶處。

采用打包線的好處：  

   1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質量。    

   2.采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。    

   3.加氣塊打包線可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物。

蒸壓磚設備在生產時對原材料的要求

       對水泥的要求： 水泥水化時, 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產生的水化礦物質同時提高制品的強度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來看, 采用石灰、水泥混合鈣質體系更為有利。

       對生石灰的要求： 在生產蒸壓磚過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2進行充分的水熱反應,生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時參與的發氣反應。反應過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間里釋放出的熱量過大, 又會影響養護的效果。因此, 生產蒸壓磚所使用的生石灰應當符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標準。同時, 必須添加調節劑來控制石灰的水化放熱速度。

       對于顆粒細而均一的粉煤灰物料，成型時易產生層裂，磚的強度、特別是抗拆強度偏低。這是出于粉煤灰顆粒內部本身空隙就多加之紉而均一的物料級配差，孔隙率大，物科中空氣含量高，成型時料中空氣不易排出而產生空氣的回彈，導致磚坯的層裂。

       在用顆粒細而均一的粉煤灰生產磚時，應摻入一定量的粗顆粒合硅材料(如煤渣、高爐水淬礦痘、硬礦渣及砂子等)使混合料具有適宜的顆粒級配，以改善磚坯的成型性能，并滿足成型磚的各項物理力學性能招標。