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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

工業現場總線在數控磨床改造中的基本步驟

PROFIBUS是近年較為流行的工業現場總線，也是目前數據傳輸率較快的一種現場總線，其^高傳輸速率可達12Mbit/s。PROFIBUS現場總線由PROFI2BUS-FMS（現場總線信息規范）、PROFIBUS-PA（過程自動化）和PROFIBUS-DP（分布式I/O）3個兼容部分組成。其在數控磨床改造中的基本步驟如下：

（1）對DP主站進行硬件組態組態時只要從硬件目錄表中選擇需要的電源模塊、CPU模塊（注意選擇帶有PROFIBUS-DP網絡接口的CPU，例如CPU412-2DP）、I/O模塊等并將其拖到相應的槽位即可。

（2）對DP主站系統進行組態首先插入DP主站系統（DPMasterSystem），然后從硬件目錄中選擇需要的從站模塊，用鼠標將其拖放到DP主站系統即可。如果在硬件目錄中沒有找到所需的模塊，就需要安裝該模塊所對應的1GSE文件，該文件包含了從站模塊的所有信息。如果作為從站的模塊不是SIEMENS產品，其生產廠家通常會提供該文件。

（3）設置各站點在PROFIBUS-DP中的地址DP主站和子站的地址可以任意指s定，只要不重復、不超出范圍即可。

是什么原因造成數控機床進給系統產生“爬行”故障

在驅動移動部件低速運行過程中，數控機床進給系統會出現移動部件開始時不能啟動，啟動后又突然作加速運動，而后又停頓，繼而又作加速運動，移動部件如此周而復始忽停忽跳、忽慢忽快的運動現象稱為爬行。而當其以高速運行時，移動部件又會出現明顯的振動。

對于數控機床進給系統產生爬行的原因，一般認為是由于機床運動部件之間潤滑不好，導致機床工作臺移動時靜摩擦阻力增大；當電機驅動時，工作臺不能向前運動，使滾珠絲杠產生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上；電動機繼續驅動，貯存的能量所產的彈性力大于靜摩擦力時，機床工作臺向前蠕動，周而復始地這樣運動，產生了爬行的現象。

事實上這只是其中的一個原因，產生這類故障的原因還可能是機械進給傳動鏈出現了故障，也可能是進給系統電氣部分出現了問題，或者是系統參數設置不當的緣故，還可能是機械部分與電氣部分的綜合故障所造成。

龍門鏜銑床選購四大原則

1、龍門鏜銑床的精度選擇

龍門鏜銑床的精度選擇要綜合各方面考慮，分別包括幾何精度、定位精度、插補精度等方面，龍門鏜銑床的剛度越高，機床的精度穩定性就越好。工作臺為靜壓導軌，由靜壓蝸桿和有減磨涂層的蝸條傳動，工作臺運動的平穩性好。這兩項優點有利于保證大件導軌的加工精度。加工精度則綜合機床精度、機床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面。考慮機床的精度，還必須分析其精度保持性，精度保持性與機床的剛性、結構件的應力處理水平、導軌和傳動部件的機械性能密切相關。

2、龍門鏜銑床的速度

提高龍門鏜銑床主運動速度和進給速度的主要目的在于提高加工效率、改善表面粗糙度，對于鋁及鋁合金等輕金屬材料而言，高速加工則是必須的。高速切削具有高切除量、低熱變形、低粗糙度、低切削力等優點，特別適合加工薄壁、復雜曲面的工件 。

3、龍門鏜銑床的性價比

高性能的機床往往具有較高的價格，機床生產廠應協助用戶，從實際的工藝需要出發，選擇具有良好的性能價格比的產品。龍門鏜銑床，結構簡單、剛性好，使用方便、維修容易，可滿足許多工藝領域的需要，而價格僅為同規格數控動梁龍門鏜銑床價格的30%~50%，具有良好的性能價格比。對于單件小批生產的加工件，采用刀庫并不能提高生產效率。

4、龍門鏜銑床的自動化程度

門鏜銑床廣泛采用ATC（自動換刀刀庫）、AAC（自動更換附件頭附件庫）、APC（交換工作臺）裝置，主軸可實現三維空間內的自動分度或連續進給。機床精度、切削速度、自動化程度的提高，對龍門數控鏜銑床的可靠性提出了更高的要求。