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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

數控維修的重要性分析

數控維修按工藝用途分類。還有壓床、沖床、彎管機、電火花切割機、火焰切割機等。數控機床可分為數控鉆床、車床、銑床鏜床、磨床和齒輪加工機床等。加工中心是帶有刀庫及自動換刀裝置的數控機床。可完成多種加工，可以在一臺機床上實現多種加工。工件一次裝夾。既節省輔助工時，又提高加工精度。加工中心特別適用于箱體、殼體的加工。車削加工中心可以完成所有回轉體零件的加工。數控車床是運用智能化數據信號對數控車床的健身運動以及加工開展操縱的數控車床，是數控加工技術與數控車床技術相結合的物質，它有生產加工高精度、品質平穩靠譜、生產率高、對銑床加工的適應能力強等優勢，使其運用日漸擴大，早已變成機械加工行業的代表性裝備。從課堂教學數控車床與生產制造數控車床的工作中特性層面、從管理方法和檢修層面，強調了課堂教學數控車床應用全過程中存有的問題，并剖析其緣故，明確提出了整改措施。

數控機床

在數控機床零件的加工制造過程中，大量的時間用于更換刀具、裝卸、測量和搬運零件等非切削時間上，切削加工時間占整個工時中較小的比例。為了進一步壓縮非切削時間，數控機床正朝著一臺機床在一次裝夾中完成多工序加工的方向發展。這就是近年來帶有自動換刀裝置的多工序數控機床得以迅速發展的原因。為此，更進一步發展和完善各類刀具自動更換裝置，擴大換刀數量，以便實現更為復雜的換刀操作。這不僅可以提高機床的生產效率，擴大數控機床的功能和使用范圍，而且，由于零件在一次安裝中完成多工序加工，大大減少了零件的裝夾次數，進一步提高了零件的加工精度。

龍門刨銑床的布置、工藝

龍門刨銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門刨銑床主要根據對所設計主軸部件在轉速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時應遵循以下一般原則：

1）適應精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結構復雜，調整軸承間隙較不方便，前支承處發熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應剛度和承載能力的要求首先應滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時，可選用軸承配置形式；較小時，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應配置在前支承。

3）龍門刨銑床適應轉速要求不同型號、規格和精度等級的軸承所允許的轉速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應綜合考慮對主軸部件剛度和轉速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。

龍門刨刨削所需的機床、刀具結構簡單，制造安裝方便，調易，通用性強。

龍門刨刨削是單件小批量生產的平面加工的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門刨刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經常可以看到。尤其是在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。既然它的應用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。