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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

機床維修方式的發展階段劃分

1、從事后維修逐步發展到定時的預防維修；

2、從預防維修發展到有計劃的定期檢查以及按檢查發現的問題安排近期的預防性計劃修理；

3、維修方式的新發展是預測維修，即通過對設備狀態進行檢測，獲得相關的設備狀態信息；

4、根據這些信息判斷出故障發生的時間、部位和形式，從而在故障發生前對設備進行維修，以消除故障隱患，做到防患于未然；

機床的大修服務：數控加工中心、數控多面銑、高精磨、無心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床等，以及普遍機床升級，如：普通機床改造為數控機床、普通磨床升級為靜壓磨床、普通機床電器升級為PLC控制、龍門刨改成龍門銑刨床等等。中修是機床局部損壞或維修，大修是全部解體，逐一檢查維修為基準導軌面，基準導軌面是保障工作臺或拖板運動方向精度的基準，也是檢驗機床一系列幾何精度的基準，床身導軌磨削時，主要保障其基準導軌的精度。

龍門刨床的保養

龍門刨床是現代機械加工中的大型機床。主要用來加工大型工件的各種平面、斜面和槽，在機加工行業應用非常廣泛。龍門刨床的零件都是采用龍門刨銑材質均為高強度合金耐磨鑄鐵，經熱時效——振動時效——粗加工——振動時效——精加工——導軌超音頻淬火——精磨工藝而成，使機床機械性能精度穩定，經久耐用。

龍門刨床主驅動采用直流電動機，工作臺運行速度無級調速，其寬大的調速范圍能夠滿足刨、銑、磨削的各種速度要求，可加工各種材質的水平面、垂直面、斜面、T型槽、組合導軌面及齒條等，先進的超音頻淬火工藝，使機床的使用壽命更長。刨銑結合，加工靈活，并配有磨頭附件，可做為大型平面磨床及導軌磨床使用，一機多用，是機械加工尤其機修車間的加工設備。

龍門刨床保養：

1、定時、定點加油，按照潤滑圖，按時更換、加油。

2、保持工作臺面清潔，在打掃工作臺上的鐵屑時，要注意防止鐵屑飛濺到床身導軌上。

3、定期檢查油泵、油路的潤滑情況。

4、保持機床周圍清潔。

5、工件上活時，防止工件磕碰工作臺。

6、定期清理床身兩端過濾網，防止杜塞。

數控機床的日常維護

      在五金加工中凡是能在普通機床上裝夾的回轉體零件都能在數控機床上加工。然而數控機床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。

      數控機床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形機床要高得多。

此外，對于數控機床的日常維護也是我們很重要的一方面工作，以下是具體內容介紹：

1、平時注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

2、注意檢查數控機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

3、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

4、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

5、日常注意檢查數控機床主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

6、每天注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

7、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

8、每天檢查數控機床主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

9、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。