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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

容器鋼板的正火工藝應用

正火的主要應用范圍有：

①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。

②用于中碳鋼，可代替調質處理作為熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

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容器鋼板的軋制

橫軋是容器鋼板軋機生產技術的特點之一。橫軋的目的，一是展寬，當原料寬度不足于板寬時，采用展寬方式以達到板寬的要求；二是減少鋼板縱橫向性能差。這種特殊的軋制方式，促使軋機遲遲未能走向自動化，直至今日容器鋼板軋機自動化過程中橫軋仍然是一個關鍵的環節。

容器鋼板軋制通常在一個機架或兩個機架上實行多道次往復軋制，原料除板坯以外，有時尚用大小鋼錠、鍛制坯與二次坯，規格非常繁雜，成品板規格和鋼號也很多，即使原料尺寸與成品尺寸相近，但由于鋼種的不同，軋制規程仍有很大的差異，給軋機自動化帶來一定難度。

板型控制除橫向與縱向以外，尚有平面板型的控制，再加上立輥軋邊，更增加軋機自動化的難度。

容器鋼板的退火與正火

㈠退火：

將容器鋼板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的：

①降低鋼的硬度。

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產生的成分或組織的不均勻性。

③消除內應力，穩定尺寸。

④細化晶粒。

㈡正火：

將容器鋼板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。

正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩定鋼材的力學性能。

②得到所需求的金相組織。