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C7150鐵白銅偏心接頭CuNi30FeMn2銅鎳翻邊通過固溶強化獲得較高的強度,常用于制造承載較大的海水泵殼體?水泵導管及支柱是較好的管道連接產品。

1、主營材質：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協加工。

3、成分參數：
1）、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

2）、德標B30、CuNi70/30、C71500、BFe30-1-1

4、抗拉強度、延伸率
1）、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

2）、德標B30、CuNi70/30、C71500、BFe30-1-1

5、加工管徑尺寸
接管尺寸：DN15-DN300
壁厚等級：Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生產標準： ASME B16.9   EEMUA 146  DIN86088
7、出廠實物包裝：木箱、紙箱、出口煙熏木箱等。按客戶實際要求。

從脫膜區基體的觀察，可看到沿晶腐蝕形貌以及大量的銅結晶塊，表明沿晶界出現銅鎳共同溶解后，銅離子可以參加陰C70600銅鎳法蘭合金具有優良的耐海水腐蝕性能，為大口徑C70600銅鎳法蘭焊管其在海水中的腐蝕行為，取廈門天然海水，加人雙氧水作為腐蝕加速劑，在室內模擬海水全浸腐蝕實驗，采用失重法、電化學阻抗譜（EIS）技術B10合金在海水腐蝕中的腐蝕速率隨腐蝕時間的變化規律，用不同腐蝕周期的電化學阻抗譜特征來表征工作面積為lcm的合金表面氧化膜的生長破壞情況。
VCR(VacuumConverterRefiner)法是基于AOD法在大氣壓下深脫碳受到限制而發展起來的，1991年日本大同特殊鋼公司利用AODVCR工藝生產了13%Cr和2%Cr鐵素體不銹鋼，鋼中氮含量可分別達到(2～4)×1-6和(7～9)×1-6的極低水平。該工藝的實質就是給AOD精煉爐加上真空設備。它充分利用AOD的強攪拌和VCR的真空技術，在低碳范圍內改善脫碳效率。在精煉過程中，當[C]≥.1%時，通常與AOD法相同，利用稀釋氣體(Ar或N2)進行脫碳；當[C]≤.1%時，利用真空進行脫碳，真空度在(1～5)×13a。
劃痕（刮傷、擦傷）特征：鋼材表面有局部或斷續的溝痕，一般呈直線或弧形。產生原因：進口、出口導衛加工安裝不當或軋件運送設備刮傷；軋件脫槽不利。預防措施：正確加工、安裝、使用進出口導衛設施；軋件運送設備和運行場所應整潔圓滑。凹坑特征：鋼材表面有局部周期性或無規律的凹下缺陷。產生原因：軋制孔型有凸塊或粘附有氧化鐵皮；鋼材表面無根結疤的脫落；外來金屬物品代入孔型經軋制脫落后形成。預防措施：孔型冷卻水應干凈，水量應充足；鋼坯質量合格；生產環境無雜物。

C70600銅鎳法蘭合金阻抗譜高頻區容抗弧半徑隨腐蝕時間的增加而增大,Rt隨腐蝕時間增加而增加;在浸泡初期,海水中的氧促進了材料表面的Cu2O膜的生成,但膜層生成緩慢,參與陰極反應的氧存在濃度擴散梯度,阻抗譜中低頻區出現Warburg阻抗,腐蝕反應受擴散控制;浸泡中期,低頻區出現半徑很大的容抗弧,表明材料表面氧化膜形成逐漸完整致密,參與反應的氧需穿化膜層到達基體才可參與陰極反應,因此相應的阻抗譜用等效電路b解釋;
PVC—U材質為多組分，它的熔體流動性差、粘度大、加工工藝復雜；要滿足制品的性能，不同的模具結構要選用不同的配方體系。筆者主要對PVC—U管件注塑模具的澆注系統進行優化。因為澆注系統看似簡單卻是一副模具關鍵的組成部分。可以這樣說，模架是模具的基本結構；型腔是成型制品幾何尺寸的主要部件；澆注系統是塑料熔體流向型腔的主要通道。所以澆注系統決定著制品的內在性能及表觀質量。PVC—U管件注塑模具澆注系統的優化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一條重要途徑。注系統的幾種常用形式¨一般的模具設計主要根據制品的結構來確定，澆注系統的設計也是根據注塑模具的結構進行簡單設計，這在設計、制造上可節約成本。應用于PVC—U管件系列制品的澆注系統可歸納為3種。普遍應用于管箍類制品的中心支架澆口類(輪輻式澆口)。普遍應用于11mm以上的9O。彎頭、三通等直接進料澆口類(無分流道)，如圖1b所示。普遍應用于9O。彎頭、45。彎頭側進料澆口類，幾種PVC.jam過程中常出現的缺陷注射缺陷，不單指外觀的缺陷，還包括物理力學性能的問題，這里主要歸納實際生產中應用上述3種澆注系統成型制品時不易解決的各類缺陷。1澆口部位表面質量PVC—U的熔體粘度較大，不易流動，因而，使用圖1中a類澆注系統成型的制品澆口流動沖擊現象嚴重，應力常集中在澆口部位致使制品強度較差，并且易產生注射斑紋。使用b類澆注系統成型的制品除具有a類澆注系統制品的缺陷外，同時由于注射過程產生強大的注射力，芯柱呈簡支梁狀態，頂端受力過大，芯柱存在變形，制品的壁厚尺寸不均，過厚的地方存在氣孑L，再加上薄的地方，致使強度不足，影響整個制品的質量。
 產品應用實例：

軋件不進產生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進口導衛安裝不正或過小；進口導衛中有粘鐵或異物；軋件翻轉角度過大或過小；滾動導衛導輪不轉或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉；軋輥輥縫調整不當或來料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數太小。分析處理及預防措施、分析軋件不進原因，加強軋件頭部缺陷檢查并及時處理；、進口導衛安裝后，應用內卡尺測量進口內腔寬度尺寸；用光線照明并從出口方向檢查進口導衛是否對中孔型并緊固好導衛螺栓；、用卡尺檢查測量軋件實料尺寸，確保來料尺寸正確；、軋輥輥縫尺寸嚴格按軋制要求調整；、勤對滾動導衛導輪、扭轉出口進行檢查并及時更換；勤對進口導板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；、新孔型應先用小料試車。
銅鎳合金在點蝕坑中發生脫鎳,本文對BFe1011合金的點蝕坑也作了能譜,確定點蝕坑內發生脫鎳。在pH=8。5的實驗溶液中,0。100V電位下鎳處于熱力學的腐蝕區,銅處于鈍化區,合金處于動力學的活化區,因此合金在此條件下有脫鎳傾向。脫銅傾向,這是由于鎳在堿性溶液中的穩定性很好,在動力學上來看,合金在低電位下維持僅幾微安的鈍化電流,這有利于鈍化膜的形成,而且此鈍化膜較致密,導致銅的優先溶解。
C7150鐵白銅偏心接頭CuNi30FeMn2銅鎳翻邊產品符合法國必維船級社BV認證，臨近上海港方便產品出口。