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山東華夏煒燁機械有限公司主營：開平機,縱剪機分條機,沖孔機,壓花機

   伴隨著跨國企業不斷的進入我國，我國縱剪機刀片廠家的本土優勢正在受到嚴峻的挑戰。我國刀具模具企業尤其是成長型企業必須清醒，必須緊緊抓住戰略發展機遇，為自己設立合理的發展目標。卷取工：更換張力臺的地毯—根據帶鋼厚度調整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥抬起。如不能逆流而上，便只有消亡之路。企業到底是追求利潤化是為顧客創造價值或為員工謀福利?這幾點都是企業的目標，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條最為重要的目標的話，價值才是企業追求的目標。

   縱剪機是縱剪線中精度要求很高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距，可以將卷料展開后連續送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。我公司的縱剪機擁有的特性，這是是設備優異性能的前提,可靠性的前提,穩定性的前提。根據帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條，窄帶的寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。

   縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精準、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛裝置Ⅱ、活套裝置、張力發生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

   近年來，縱剪機逐漸引起人們關注就是因為它能適應微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點，使用小型注塑成型機和小型模具制造各種不同批量的產品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費用、提高生產效率并節約空間和節省能源。關于縱剪機設備的滑臺絲杠螺母與軸承，就這一方面來講，也就是要注意必須是要選用適合的光滑脂進行光滑。

幾乎所有縱剪機制造商都生產合模力較低的機器。縱剪機加工時對于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且會符合圖紙方面的要求。小型注塑成型機的優勢并不總是能夠立即顯現出來。使用較大的多型腔模具的機器確實可以得到較高的單位時間產量，但是，模具、機器、附屬設備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費用也相應提高，結果生產的總成本并為因為單位時間的產量增加而下降。

   在小型機器上有一些限制因素則不那么突出。例如，在設備進行維修保養的時候，對于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產。這是因為同一種制品的模具分別安裝在不同的機器上進行生產，即使對其中一臺進行維修，生產仍然可以繼續進行。

縱剪機作為一種工業大型設備,它給操作人員帶來了全所未有的方便,不但節省產品的生產時間，還能幫企業提高利潤率！但是你知道縱剪機的特點和作用范圍是什么嗎？下面是小編多年操作行業的心得總結，供感興趣的朋友參考.

1、縱剪機主要對像是馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等材料進行加工;

   2、縱剪機的結構大致由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成;

3、適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷.

4、最后一條也是的一條：操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點;這是縱剪機為企業帶來方便的優點。

縱剪機行業這兩年發展迅速，特別一些發達國家，對于刀片的質量要求尤為高，因為刀片對于縱剪機來說相當重要，好的刀片不但能提高效率，更能為企業節省時間帶來不錯的收益。所以刀片行業化標準十分重要。

   我國縱剪機行業發展勢頭也不錯，近年來開始專注高效高質量縱剪機刀片市場，縱剪機刀片也運用于很多領域,如汽車行業,航空制造領域等等.因此刀片必須具有高效、高穩定性和專用化的特點，如何選擇使用縱剪機刀片進行高質量切削,加工,對于用戶來說已經演變成個值得討論的行業性話題。因此隨著軟包裝市場的繁榮和發展，新材料、新標準、新工藝、新設備的不斷推出，商品的包裝進入了更高層次的領域，軟包裝企業的管理發展也進入了更新模式，設備需求也將不僅僅是對單一功能的需求。隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而生，從技術上來分析，有品種多元化的趨勢。 日新月異,應客戶的需求刀片也在進化著，也逐漸向智能化、通用化和標準化方向發展，因此這塊具有非常大的前景。

    近年來市場上出現供不應求的現象,隨著外資企業的進入,市場被分的一羹杯,國內企業很多沒有從質量上下手,提高片刀產品的質量,而是打價格戰,在制作過程中渾水摸魚,粗制濫造,結果造成質量嚴重下降,有的企業甚至因此虧損.

  針對此種現象, 縱剪機刀片行業發展規劃喊出口號：刀片標準件要擴大品種、提高精度，達到互換。剪刀調整卸刀：將牌坊卸下，打開操作側機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護絲套。中國刀片工業協會標準件提出的刀片標準化工作的指導思想是：標準化是基礎，專業化是方向，商品化是關鍵。只有質量上去,品牌才會立足,采購者才會買賬,這樣中國縱剪機刀片行業才會不斷發展精益求精.