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山東亞鑫華數控設備有限公司主營：高頻焊中空鋁隔條設備.高頻焊鋁隔條設備,中空鋁條設備等
高頻焊鋁條生產設備一般生產的鋁條厚度為0.25mm~0.35mm之間，焊接速度100~120米/分鐘，鋸切長度5米，所配高頻焊接電源功率60KW~100KW。下面濟南歐亞德為大家詳細介紹高頻焊鋁條設備的組件：雙面放料盤、鋁條成型、定徑機組、自動定尺飛鋸機、自動接料-下料臺架、鋁條專用高頻焊接機及配套的水冷系統等。機組長度5米，由入料架、10架成型牌坊和4架定徑牌坊、無水焊擠壓裝置、及吸塵裝置、調直機構及交流電機、減速機、同步傳輸帶等構成。自動定尺飛鋸機長度2.2米，具有任意設定長度，在150米/分鐘速度范圍內自動跟蹤定尺鋸切，鋸切精度誤差正負1.0mm以內。

小編簡單介紹一下雙道密封鋁隔條式中空玻璃的制造工藝。

雙道密封鋁隔條式中空玻璃其道密封（內層）采用丁基膠密封，丁基膠透氣率低，具有良好的密封性能。第二道密封（外層）一般采用聚硫膠密封，聚硫膠具有可控的固化速度，良好的粘結力，較低的水蒸氣透過率、優異的結構強度和耐老化性能；隱框鋁合金門窗用中空玻璃，第二道密封需采用硅酮結構密封膠密封，使用鋁隔條有效支撐并均勻隔開兩片玻璃，內填分子篩干燥劑，使玻璃層間形成有干燥氣體的密封空間。

中空玻璃鋁隔條成型設備設計與控制鋁條設備是中空玻璃生產線的一個重要組成部分,是根據國內實際的應用自主開發的一種全自動鋁條折彎設備。該設備能夠根據用戶要求的尺寸和形狀進行自動折彎,具有精度高、鋁框插接縫少、折角處氣密性好等優點。由于國內鋁條折彎機市場一直都被國外品牌所壟斷,因此本研究開發的鋁條折彎機在促進我國中空玻璃行業鋁條折彎裝備的技術進步、實現鋁條折彎機的國產化方面,邁出了重要的一步。山東霖楓型材有限公司 鋁條自動折彎機屬典型的機電一體化設備,主要完成以下幾方面工作:高頻焊鋁隔條設備 1、機械結構設計。整個機械結構是根據鋁條折彎的加工工藝,吸收了鋁條折彎機的成功經驗,并在此基礎上改革創新。機械結構設計包括折彎機構的設計、切割機構的設計、送料結構的設計、插接機構的設計、測長機構的設計以及料倉和機架的設計。中空玻璃鋁隔條設備 2、電氣系統設計。電氣系統設計是整個控制系統設計的基礎,完成折彎機電氣控制原理圖設計及伺服系統的安裝與調試。電氣設計時,考慮了多種防護和保護措施,有效地避免調試和使用過程中的設備損傷和人員傷害。 3、程序的編寫與調試。主要包括兩部分內容,一是利用VC語言開發了上位機圖形化界面,方便用戶的操作;二是以PMAC多軸運動控制卡為核心,開發了折彎機運動控制程序,通過對伺服電機控制和氣缸的配合動作,實現鋁條折彎的工藝要求,達到預期折彎質量。該程序解決了國外自動折彎機不能折銳角和圓弧的問題,豐富了中空玻璃的形狀,成功解決插角避讓和進給精度問題,提高了成品率。 研發的鋁條自動折彎機結構設計合理、解決了多項其他折彎機中存在的技術問題,提高了鋁條折彎機的生產效率。經生產實踐檢驗,設備使用情況良好。