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近年來，跟著塑膠噴涂工業的飛速發展和塑膠功用的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的運用，塑膠噴涂正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個規劃合理的塑膠件往往可以替代多個傳統金屬零件，然后抵達簡化產品結構、節省制作本錢的意圖。關于東莞噴涂廠一般專業從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂具有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設備。

塑膠噴涂加工表面日常作業操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不便當和不適合裝置后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的根本辦法。其特點是：節省油漆、東西精裝、施用便當、易于把握，靈活性強，節省塑膠噴涂價格。缺陷是：勞動強度大，生產率低。關于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易發生裂縫，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆拌和均勻(以防在存放期中顏料沉積)，并調到恰當粘度，一般以經歷判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針天然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。終一遍涂刷時還應留心。

隨著塑料噴漆處理工業的迅速發展，塑料制品廣泛應用于各行各業，成為國民經濟和建設不可缺少的重要材料。但是，塑料除本身耐紫外光等環境腐蝕性不甚理想外，在加工成型過程中表面也常產生各種缺陷。因此，在使用這些塑料件時，為提高表面裝飾性、延長塑料件的使用壽命，必須對表面進行噴涂。

塑料噴漆處理，本身是高分子材料，其結構和性能與金屬有很大不同，同時，由于成型過程中，磨具本身的缺陷及配方中的助劑的滲出、模具表面的脫模劑的存在等等，都是金屬涂裝時不需考慮的但在塑料表面處理所要考慮的首要問題。其工藝條件如下：前去理由于塑料件表面存在的脫模劑與灰塵必須出去，在噴涂前用擦拭，同時需清楚塑料表面靜電。涂料調制用專用稀料將涂料稀釋至粘度為充分攪勻后使用。

塑料制品在我們生活中比較常見，可能大家對于塑料噴涂的內容也比較好奇，所以下面小編就給大家講述下塑料噴涂的步驟。

塑料噴涂大致可以分為三個步驟，噴底漆，底漆烘干，底漆打磨。噴底漆：噴漆室手工噴涂區風速一般設定在0.4～0.5m/s，工藝溫度一般控制在18～35℃，相對濕度一般控制在60～70%，油漆施工壓力控制在0.2～0.3Mpa，霧化空氣壓力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用兩道噴涂，膜厚控制在15～25um左右。底漆烘干：為了避免溶劑揮發過快造成涂膜表面桔皮、氣泡等缺陷，需要晾干5～7min才能進入烘干室，烘烤溫度不宜過高，一般控制在40℃左右，烘烤時間15～20min。底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，為了提供良好的轉印面，有必要對底漆進行打磨處理，打磨材料一般采用1000號水砂紙，打磨較大缺陷時可先使用400號砂紙粗磨，再用1000號細砂紙細磨一遍。