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東莞市嘉洋新材料科技有限公司主營：納米材料、絕緣材料、塑膠原料、塑膠輔料、橡膠制品

特點

1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

TPE包膠射粘需要注意的問題

1、TPE與硬件膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相近，凳子的相容性才比較好；

2、在設計中需要盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘結效果；

3、通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；

4、使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；

5、保持TPE融體的溫度以保證粘結效果；

6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻效果；

7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容；

8、對于光滑表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘結效果；

9、TPE具有良好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要劉靜較長的路徑和薄壁區來充入模具；

10、TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1；

11、采用好的粘合劑。

 TPE材料硬度zui高就是100邵氏A，在成型過程中，即使有些冷卻固化，通過保壓還是可以把材料擠進模具腔內，這樣就導致不同時間斷進來的熔體融合完全，產生起皮現象。

 TPE材料起皮從原料查找

 前面我們提到了TPE材料是共混特性，組分越少，材料出現相容性不好的情況降低。但是對于包膠類的TPE原料，因為會在配方體系中加入多種助劑，例如，TPU，TPEE，EPDM等。它們之間的相容性弱，雖然會加入一些相容劑來改善，但是會出現起皮現象。