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濕度高可達 100 %RH ,溫度高可達 85 ℃
用途：
無隔板高效過濾網廣泛用於光學電子
用塵埃粒子計數器測定百級潔凈區高效過濾器結果
方法：用塵埃粒子計數囂檢測高效過濾器是否有泄漏現象。
結果：檢測各點的懸浮粒子若超出潔凈區要求的范圍則有泄漏現象，需堵漏或更換。
能大幅度降低用水量從而顯著提高混凝土各齡期強度。在保持強度恒定時，則能節約水泥10%或更多。
氯離子含量微少，對鋼筋不產生銹蝕作用。能增強混凝土的抗滲、抗凍融及耐腐蝕性，提高了混凝土的耐久性。
減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節約水泥。 [1]
主要分類
外觀形態分為水劑和粉劑。水劑含固量一般有20%，40%（又稱母液），60
%，粉劑含固量一般為98%。

MPT 除了擁有標準濾材褶高的產品外還可提供濾材褶高從 40mm 到 75mm 之間
粒子計數法 該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每點的粉塵的個數，還可以比較各點的局部效率。 歐洲人的經驗表明，對于高效過濾器，易穿透的粉塵粒徑在0.1μm~0.25μm之間的某一點，先確定測試條件易穿透粉塵粒徑，然后連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法。美國標準規定只測量0.1~0.2μm區間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關標準有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。
高效檢漏的目的
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有高效過濾器過濾效率報告單和合格證明。對于制藥企業來講，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝后的現場檢漏，主要是檢查高效過濾器與靜壓箱之間的密封處。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。

高效過濾器表面處理的方法
1.表面清理
2.脫脂去油
3.除銹粗化
4.清潔干燥
5.化學處理
6.保護處理
高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少，但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結合，其中表面清理是不可缺少的方法。
任何物體都會有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層，這些都妨礙膠粘劑對被粘表面的濕潤，需要進行適當的處理。高效過濾器中，好多產品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會吸附一定的水分和灰塵。這些內聚強度低、表面能低的污染層和氧化膜將降低膠接強度。膠粘之前，一定要對金屬表面進行適當的處理，確保表面無灰塵、無水分、無油污。采用的方法可以根據金屬框的實際情況，采用表面清潔或者脫脂除油。
除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度，在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更容易，而且能降低膠粘的成本。現在高效過濾器行業競爭比較激烈，價格是大家普遍關心的一個問題，要想降低高效過濾器的成本，必須從總體出發，綜合考慮各種材質的選擇，才能既保證產品質量又降低成本，僅僅關注一個方面是不正確的。

在倉庫(干凈無塵埃)中儲存時，應該以直立的方式進行儲存，打好外包裝，并按照箱體上的標志進行堆放(標頭紙向上)，地面(貨盤)應平坦，堆放的高度不得超過2米，防止過濾器傾倒而損壞;
5.高效過濾器應儲存在干燥、恒溫的場所，倉庫的溫度應該在零度到四十攝氏度之間，溫度不宜波動過大，相對濕度小于百分之六十(嚴謹在露天中擺放);
6.高效過濾器在倉庫存儲的時間不能太過長久，否則會對過濾器濾芯的過濾效果，對于普通的密封墊式過濾器，不宜超過一年的存儲期。對于配置了凝膠的過濾器，建議存儲期為2個月。