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常用的4種塑料噴漆加工工藝是什么

塑料原料如尼龍、PP、PET等等外表噴涂的工藝有很多，這兒詳細介紹下消除內應力、去污、以及除塵和處理原料外表涂裝附著力問題的四個工藝的基本流程。

1.消除內應力

塑料產品注塑加工時易構成內應力，在噴漆加工時非常簡單產生應力會集而導致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為采用此種工藝需求很多的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技能，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和掉落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件外表殘留堿液，并用純水終清洗潔凈，曬干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

塑料件是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，采用高壓離子化空氣流一起除電除塵的效果較好。

4.涂裝附著力問題

尼龍、PP等塑料原料因為外表結晶度高、可靠極性低，在噴涂一般漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時分，因為底材與油漆之間的層間附著力差，導致原料外表掉漆問題。處理這外表油漆掉落的現象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材外表的分子擺放，提高達因值，處理附著力問題。

塑料件噴漆流程一般分為以下幾個過程：

1.首先是在無塵車間進行

2.噴漆前應清潔塑膠外表的飛塵油污等，再噴底漆。

3.底漆干了之后再噴外表漆，噴的次數按照外觀要求，一般噴兩層即可；要求不透光或許一定厚度的，能夠多噴幾次。具體要視效果而定。

4.噴漆后必須進行粘合力測驗，檢測噴漆的質量。

面臨塑料件噴漆后縮水問題，有如下解決辦法：先噴白色，遮蓋住底色，再噴紅色，這樣會好點。但今后修補起來，調色就可能也需要調白色和紅色兩種色彩。

現如今，加工行業的迅速發展為我們帶來了很多的可能性，同時也出現了很多新型的加工技術。比如噴涂加工在我們生活中應用是很廣泛的，我們使用的很多塑料、金屬制品都是經過噴涂加工過的。經過噴涂加工后，不管是外觀，還是性能，產品都會有很大的改善。現在噴涂所使用到的材料也有很多，塑料噴涂就是大家為常見的一種了，那么塑料噴涂有著什么樣的效果呢?一起了解一下吧。

塑料噴涂現如今在我們生活中有很廣泛的應用，而且在我們生活中發揮著很重要的作用。那么經過塑料噴涂有什么效果么?1 可遮蓋成型后制件的表面缺陷; 2 因塑料件本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩; 3 使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附; 4 增強了塑料件的硬度和耐擦傷性; 5 提高了塑料件的耐候性; 6 使塑件件表面的光澤任意調整; 7 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。 另外，塑料成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

通過上文大家可以了解到經過塑料噴涂，塑料制品的硬度、耐磨性、防腐性等等性能都會有很大的提高，同時還能夠擴大產品的應用范圍。不過為了噴涂加工工藝有更好的發展，我們還應該繼續改進噴涂加工工藝。