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青島藝華盟披覆環?？萍加邢薰局鳡I：水轉印加工,熱轉印加工

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷；

2.因塑料件本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；

3.使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；

4.增強了塑料件的硬度和耐擦傷性；

5.提高了塑料件的耐候性；

6.使塑件件表面的光澤任意調整；

7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。

另外，塑料成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

塑料噴漆加工跟其他表面處理工藝一樣，也能給產品表面帶來不一樣的效果，甚至通過噴塑加工還有助于提升產品的內在性能。當噴塑加工工藝被廣泛應用于實踐生產的時候，我們更是要多加注意操作過程中的各個細節，確保能夠獲得理想的噴塑加工質量。

是關于塑料噴漆加工過程中噴粉量多少的控制，這一般都是根據被處理工件的技能要求和形狀而確定的，既不能過少也不能過多。尤其是在噴箱體里的噴粉量，千萬不能多了否則將會產生堆積問題。

其次是一些特殊部位的噴塑加工技巧，在對整個工件進行噴塑加工的時候，一般先噴角及溝槽，然后噴別的部位。當噴角及溝槽的時候，一定要將噴粉射程調整到適當的位置或減少槍距，并且改動槍的角度和擺動槍，力求達到的噴塑效果。

要知道塑料噴漆加工的具體操作方式還與所選用的噴涂材料有關，如果采用的是金屬粉末作為原料的話，需要在恒流狀況下進行噴塑加工。為了安全性，一定要保證粉桶與地面絕緣。

實際作業的時候，要及時將噴槍和粉管外面及作業手臂上堆積的粉末清理干凈，以免對噴塑加工過程造成不良影響。另外，不要忘了應該經常替換輸粉管，防止它因老化或其他原因而發生漏粉問題。

不要小看了上述這些細節，它們處理是否得到將直接關系到整個噴塑加工的效果，因此提到這些事項都要牢記并嚴格遵守。

PC材質本身噴油漆的話附著力性能是很好的，很少出現底材與油漆附著力差掉漆的現象，但是現在很多的PC材質表面進行了硬化的處理，所以會出現附著力差掉漆問題。PA66材質是尼龍材質的一種，尼龍底材由于表面能低、極性低導致附著力性能差，影響油漆在底材上的附著。  對于尼龍材質表面噴涂掉漆問題，可以使用炅盛處理劑研發生產的尼龍處理劑，增進尼龍及尼龍加玻纖底材與油漆涂層之間的層間附著力，尼龍處理劑擁有特殊的官能團，可以與尼龍及加玻纖材質比哦啊們的極性團有效結合，產生高附著的涂層，為油漆起到良好的打底作用，在百格附著力測試中不出現掉漆或者脫落的現象，附著力達5B。

1． 檢查鈑金修復的平整度：

首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。

2． 打磨處理需要補土的部份：

用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。

3． 清潔涂油

打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。

4， 中涂

盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。

5， 打磨中涂

待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。

這里所說的注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

注塑時間要遠遠低于冷卻時間，大約為冷卻時間的1/10～1/15，這個規律可以作為預測塑件全部成型時間的依據。在作模流分析時，只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動注滿型腔的情況下，分析結果中的注塑時間才等于工藝條件中設定的注塑時間。如果在型腔充滿前發生螺桿的保壓切換，那么分析結果將大于工藝條件的設定。