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耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，用刀片都刮不下來，高溫煅燒后強度更加顯具，而且不開裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。
耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機硅工業化生產以來，用其產品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機，電器絕緣方面得到了廣泛應用。例如有機硅漆用于飛機發動機的耐高溫防腐涂料，取得了巨大成就，有機硅陶瓷玻璃涂料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機硅本身機械性能差，附著力。耐磨性，耐溶劑性低，越來越不能滿足現代電機、電器、宇航以及耐特種介質的要求，從而出現了一系列雜環聚合物。該聚合物己成功地應用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺劑及涂料中。除對純硅氧主鏈進行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機樹脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應用，絕大部分產品仍處于研制階段。

燃性能（絕不燃燒），達A級阻燃國標，火燒不溶滴、不聚碳、不收縮、不變形
耐高溫過濾器應用：
耐高溫過濾器主要用來過濾制藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，用于汽車涂裝車間高等級過濾廣泛應用于潔凈室及其它有耐高溫嚴格要求的領域。按效率等級主要劃分為耐高溫初效過濾器和耐高溫高效過濾器。
耐高溫過濾器特點：
高效耐高溫過濾器使用隔板式設計，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，限度地利用濾料。過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
產品特點：
1.阻力低，容塵量大
2.耐高溫性能好
3.主要用于超凈烘箱等要求高溫空氣凈化設備
說明：
有隔板結構，適用耐高溫玻璃纖維或超細玻璃纖維濾紙，鋁箔隔板，不銹鋼框架，特制耐高溫密封膠密封裝配而成，
每臺均嚴格測試。
應用：
主要用于食品，制藥等生產環節要求烘干的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化的設備和系統
結構：
304不銹鋼框，鋁隔板，標準風量耐450度
濾材：
陶瓷膜濾筒

短時間暴露于300℃高中也不會收縮、脆化、軟化或者融熔
耐高溫導熱涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節能材料。，在高溫導熱管上應用該涂料，可節約燃料，保護導熱管表面，延長導熱管使用壽命，提高導熱管熱效率，縮短加熱時間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，是摻雜和穩定涂層結構的優選材料。
耐高溫涂料性能特點
涂層結構致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高涂料的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區間，發射率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。

性能穩定：可在240℃高溫下長期使用而不老化
耐高溫高效過濾器
產品用途描述：具有過濾效率高，阻力低，風量大的優點。廣泛應用隧道爐高溫過濾器、耐高溫機器等配套使用。
產品特點：效率高、阻力低、容塵量大、風速均勻性好、在正常使用下使用周期均在8個月以上耐高溫溫度可以在范圍為250-350℃之間使用。
主要用途：廣泛應用隧道爐高溫空氣過濾器、耐高溫機器配套使用和需要高溫度環境內作業的產品使用。
框架材料：SUS304不銹鋼外框
密封膠：EVA進口耐溫密封膠條
使用濾料：高溫陶瓷濾筒
保養說明：
1、定期（一般每4個月一次）用塵埃粒子計數器測定用本產品實施凈化的潔凈度區域的潔凈度，當實測的潔凈度與要求的潔凈度不符時，應查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）若耐高溫高效空氣過濾器已失效，則應更換新的耐高溫高效空氣過濾器。
3、更換初效空氣過濾器時應停機進行