

鞏義市佰潤商貿有限公司
主營產品: 耐火/防火材料
金屬鉻廠下來的鉻剛玉的用途-佰潤
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晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相
當溫度到達共熔點時,按共熔點組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當鋯剛玉熔體冷卻時,就開端發生晶體。晶體尺度一般經過操控晶體生長速度,即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鋯剛玉的質量,除合理挑選冶參數及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,挑選適宜的添加劑,下降鋯剛玉磚中氧化硅含量,使氧化鋁和氧化鋯共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉磚出產的要害。
鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料
鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經高壓成型,高溫燒成具有荷軟高、強度大、抗腐蝕能力好的復合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應爐及其它高溫工業窯爐等。 以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。 剛玉磚已經廣泛的應用在高溫、高壓等環境下的工業窯爐,但是隨著窯爐技術工藝的不斷更新以及精細化,對剛玉磚的要求也不斷的提高,為此,新一代的鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業窯爐使用需求的新 耐火性能 Al2O3和Cr2O3能形成連續固溶體,而沒有低共熔物產生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少,不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優于高純剛玉磚。
剛玉磚中氧化鋁的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成
剛玉磚中氧化鋁的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重硬化開端溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液等均有較強的抵御才能。熱震穩定性與其組織結構無關,致密成品的耐腐蝕機能優越,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種??煞謩e用燒結氧化鋁和電熔剛玉作質料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁共同,采納燒結法制成。 鉻剛玉磚所用質料是由氧化鋁和氧化鉻按必定比例配比,經過高溫熔化組成的一種固溶體。選用特種耐火資料生產工藝制成耐火磚,能夠改善和進步成品的內涵質量,進步成品的高溫功能,具有耐火度高、強度大、熱震穩定性好、抗腐蝕才能強的特點,運用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結構脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業取得了杰出的運用作用。 剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3(剛玉)的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機能,是以跟著當代科學技術的成長, 應用規模越來越大。
