

泰安鑫通機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 卷板機
縱剪開平生產(chǎn)-翼緣板縱剪開平-彩涂板縱剪開平專業(yè)制造
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分條機的得力助手變頻器的應(yīng)用淺析
變頻器的發(fā)明決定是機器發(fā)展的一項輝煌的成就,因為它所應(yīng)用的領(lǐng)域或是機器實在太廣泛了,特別是在數(shù)控機器上的應(yīng)用更可謂使得數(shù)控機器如虎添翼,今天我們就來介紹一下分條機中變頻器的具體應(yīng)用。
恒張力原理設(shè)計
1.恒張力控制的原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化,因為卷徑的變化,導致為了維持負載的運行,需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟隨著卷徑的變化而變化。對與V系列變頻器而言,因為能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,另外一路作為速度限制。0—10V對應(yīng)變頻器輸出電機額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過調(diào)整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對于分條機,計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的,當然用PLC架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有問題的。也就是說,可以通過在人機或文本上設(shè)定張力,通過PLC計算卷徑,可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小,通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
2.同步轉(zhuǎn)速計算
變頻器工作在低頻時,交流異步電機的特性不好,轉(zhuǎn)矩低而且非線性因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。
3.限速運行
當達到大卷徑時,可以求出收卷整個過程中運行的低速。 張力控制時,要對速度進行限制,否則會出現(xiàn)飛車,因此要限速運行。
關(guān)于縱剪分條機圓盤剪剪切精度的那些事
圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角,外徑越大剪切角越小,所需的電機功率也就越小,越節(jié)能。但是直徑太大,圓盤刀的剛性就會減弱,影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強度,但是刀盤太厚就會很重,不僅操作起來很辛苦,價格也高,同時分切窄條時也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠,剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會變化,刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件,它的加工精度及硬度對其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實踐經(jīng)驗,圓盤刀的厚度精度為<0.005mm,平面度精度為<0.003mm,兩面的平行度精度為<0.005mm。圓盤刀在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口會出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位會出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保剪切質(zhì)量,則需對已磨損的刀盤進行修磨。圓盤刀對于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。
圓盤刀的軸向側(cè)隙 :
重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定,一般情況下厚度≤4mm時為正值,厚度>4mm時為負值,即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大,剪切力就會增大,帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭;重合量太小帶材就會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。
刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。
分條機組電氣系統(tǒng)概述
在分條機組中,電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢?事實上,電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個縱剪機組的各單機設(shè)備,屬非標設(shè)計電氣控制系統(tǒng)。控制范圍很廣,比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計和元件選用符合IS9001和CCC標準。 除此之外,在分條機組運行過程中,工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動均衡調(diào)節(jié)、手動連續(xù)可調(diào)功能進行調(diào)節(jié)。同時在分條機組中,其電氣系統(tǒng)同時設(shè)有板速自動檢測及自動顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器,以降低對電源網(wǎng)側(cè)的污染。
