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青島藝華盟披覆環保科技有限公司主營：水轉印加工,熱轉印加工

雖然塑料噴漆加工各項技術參數在生產正常前已調試完，也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監控，發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。由于手動磨擦槍的噴出粉量較要大，所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。

另外，某些型材由于自身結構的影響，噴粉過程中產生一些死角， 即使通過補粉，也無法達到正常效果，這些位置應加以區分，切不可盲目進行補粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質量，又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大，原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應，阻礙了粉末在凹槽內部的吸附。

塑膠噴涂工業的飛速發展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應用，塑膠噴涂正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統金屬零件，從而達到簡化產品結構、節約制造成本的目的。對于噴涂廠一般專業從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設備。

常州噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節省塑膠噴涂價格。缺點是：勞動強度大，生產率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機是蒸發式鍍膜裝置，其塑膠噴油工作流程是在真空狀態下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當鎢絲達到一定溫度后，鍍料便蒸發成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發源蒸發出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖 擊和阻礙，這樣被蒸發的分子或原子碰到工件時，便凝結在工件上面而形成膜層， 達到塑料裝飾美化物品表面的目的。

隨著現代生產技術的不斷發展，很多加工工藝都開始出現在我們的身邊。現如今為了使產品能夠延長使用壽命都會進行表面處理技術。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的產品，在我們日常生活中也經常使用。現如今為了能夠擴大產品的應用范圍或者在特性上進行改變，塑料噴涂是大家的。很多人對于塑料加工工藝都很好奇，今天小編就給大家介紹下塑料噴涂工藝的步驟是什么。

1.退火：塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。