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山東華夏煒燁機械有限公司主營：開平機,縱剪機分條機,沖孔機,壓花機

機械縱剪機的電氣控制主要由傳動開卷機、圓盤剪和卷取機直流傳動構成，傳動裝置通過直流或交流裝置實現，并且速度上實現了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。這種選擇給了某些設備制造企業發展的機會，同時也給了一些設備制造企業不良的機會。通過變頻控制實現廢邊卷取，實現了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機刀片的機列速度，從而減少操作工的勞動強度。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業的材料分切、卷取控制系統上縱剪機械的電氣控制系統主要由于機列速度很高，廢邊卷取因操作不當引起的斷帶都將直接影響到生產進度。除使用變頻調速器對廢邊卷取電機進行調速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設了兩處視頻探頭，對廢邊的卷取情況進行視頻監視，操作員可具此對廢邊卷取速度進行微調，在試車過程中取得了較好的效果。

  

開平流水線的操作流程

1.作業準備

(1)準備好各種生產工具，檢查各導板是否有螺栓冒出。

(2)確認操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物。

(3)閉合電控柜開關，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。

2.剪刀調整

卸刀：將牌坊卸下，打開操作側機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護絲套。卸下壓刀環，再卸下刀片，最后用破布將刀軸擦拭干凈。

裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

3.生產準備

開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

主控工：導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據所剪帶鋼寬度更換隔離環。

卷取工：更換張力臺的地毯—根據帶鋼厚度調整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥抬起。

4.穿帶

開卷工：將生產的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機的中心線上—前活動支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導輥處—進行對中，使剪刃能剪導邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導板擺下，進行沖套。

主控工：點動開卷機正傳、圓盤剪，使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板，向后活套沖套。

卷取工：當主控工將帶鋼送到夾送輥時壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機鉗口并漲徑—后導板擺下，后活動支撐擺起—將對中系統打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機將帶鋼卷3到5圈，付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。

廢料收集：將廢料邊絲穿到邊料收集機上，然后啟動邊料收集機收集廢料。

開平流水線

校平機電氣控制系統經常會出現線路受腐蝕，遭到動物破損，機械施工受損等情況，這些問題都會造成控制系統無法正常工作，導致PLC控制程序無法接收到系統傳遞的信號，不能對控制系統進行判斷。主控工：點動開卷機正傳、圓盤剪，使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板，向后活套沖套。此外，如果電磁設備的開關出現故障，無法閉合，也會導致系統不能正常傳遞信號，對PLC程序的數據信息處理工作造成影響，致使電氣控制系統無法正常工作。