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東莞市明牌傳動設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 特殊電機(jī)
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750W減速電機(jī)東莞現(xiàn)貨-400W減速電機(jī)東莞現(xiàn)貨-MINPEAR
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聯(lián)系人 蔣露露
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源 是
是否開票 可開票
加工定制 是
型號 CH/CH
品牌 MINPEAR
報價方式 按實(shí)際訂單報價為準(zhǔn)
額定功率 100W~3700W
額定轉(zhuǎn)速 1400RPM
產(chǎn)品類型 三相異步電動機(jī)
額定電壓 220V/380V
產(chǎn)品編號 9557825
商品介紹
東莞市明牌傳動設(shè)備有限公司主營：電機(jī),馬達(dá),減速機(jī)
三相減速電機(jī)缺相有什么危害？如何解決三相減速電機(jī)缺相？
三相減速電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)時，如果繞組一相斷路或電源一相斷開，則接通電源后，繞組產(chǎn)生的磁場分為兩個大小相等、方向相反的旋轉(zhuǎn)磁場，它們與轉(zhuǎn)子作用產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩是大小相等、方向相反相互抵消，因此起動轉(zhuǎn)矩為零，電動機(jī)不能起動。
如果三相減速電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中缺相，繞組產(chǎn)生的磁場也可分為兩個大小相等，、方向相反的旋轉(zhuǎn)磁場。但與電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子間的相對速度很大，在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也很大。減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的原因及堅(jiān)決方法明牌減速電機(jī)在使用時間長了以后，比方說超出了明牌減速電機(jī)的使用周期的話，減速機(jī)難免會出一些問題。而轉(zhuǎn)子的感抗很大，此時決定轉(zhuǎn)矩大小的電流有功分量很小，所以逆向轉(zhuǎn)矩小于正向轉(zhuǎn)矩。因此電動機(jī)能夠繼續(xù)運(yùn)行，但此時電動機(jī)的負(fù)載只能是額定功率的一半左右。如果在額定功率下滿載運(yùn)行，則通過繞組的電流將超過額定電流，若不及時切斷電源，電動機(jī)就會發(fā)熱而燒毀。
電動機(jī)一旦發(fā)生斷相故障，可首先檢查電源線路是否有斷路，開關(guān)熔體是否有熔斷，起動器的觸頭是否有接觸不良的，然后檢查三相繞組各相有無斷路現(xiàn)象。(3)若出現(xiàn)'喀喀'聲或'嘎吱'聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。此外，也可重新空載起動電動機(jī)（僅限于繞組為星形聯(lián)結(jié)），如果電動機(jī)存在一相斷路故障，則不能起動，同時發(fā)出嗡嗡響聲，此時應(yīng)立即切斷電源。
檢查結(jié)果，若是電源線有斷線，則應(yīng)進(jìn)一步查明斷開點(diǎn)，并重新接好線頭；若是熔體有熔斷的，則應(yīng)調(diào)換同規(guī)格的熔體；若是起動器發(fā)生故障，則應(yīng)細(xì)心檢查和修理起動器（一般是觸頭接觸不良）；若是有一相繞組斷路，則應(yīng)重新接好或更換斷路的繞組。
電動機(jī)缺相運(yùn)行故障具體情況分析: 正常運(yùn)行的三相齒輪減速電機(jī)，其每相繞組兩端與電源線相連，形成各自的回路，每相繞組兩端的電壓、電流基本相等，每相繞組輸出1/3的電動機(jī)額定功率。但是由于某種原因，其中一相繞組斷路，就會造成電動機(jī)缺相運(yùn)行。
三相齒輪減速電機(jī)缺相運(yùn)行是一種危險較大的故障。三相齒輪減速電機(jī)缺相運(yùn)行時間稍長，如果不減輕負(fù)載，繞組就會燒毀。此時拆開電動機(jī)端蓋，如果發(fā)現(xiàn)端部1/3或2/3繞組燒焦，而其余繞組完全未變色，則可判定這種故障是電動機(jī)缺相運(yùn)行造成的。
為何三相減速電機(jī)三相空載電流平衡且均大于正常值？
如何解決?1）原因：三相減速電機(jī)有維修過;重繞時，線圈匝數(shù)少。
解決辦法：重繞線圈，加大匝數(shù)。
2）原因：三相齒輪電機(jī)星形接線錯接為三角形接線。
解決辦法：改正接線。
3）原因：電流電壓過高。
解決辦法：測量電源電壓，并設(shè)法減低電壓。
4）原因：三相減速電機(jī)裝配不當(dāng)（如轉(zhuǎn)子裝反、定、轉(zhuǎn)子鐵芯末對齊，端蓋螺絲固定不對稱使端蓋偏或松動等。
解決辦法：檢查裝配質(zhì)量，消除故障。
5）原因：氣隙不均或增大。
解決辦法：調(diào)整氣隙使均勻，過大的氣隙可調(diào)整線圈匝數(shù)。
6）原因：三相減速電機(jī)拆線時繞組匝數(shù)弄錯。
解決辦法：修理鐵芯，或重繞線圈增加匝數(shù)。
7）原因：電網(wǎng)頻率降低或60Hz電機(jī)使用在50Hz電源上 。
解決辦法：檢查電源質(zhì)量，并與三相齒輪減速電機(jī)銘牌一致。
對我國減速電機(jī)的建議
1.刮漆皮+銅引線鉚接后鍍錫
減速電機(jī)可以采用脫漆機(jī)去漆皮， 與銅引線在銅帶機(jī)鉚接一次后， 用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐上浸錫， 套一熱縮管熱縮即可。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點(diǎn)是： 比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定，焊錫均勻滲透性強(qiáng)。另外， 鋁助焊劑成分多易炭化，在錫爐中析出，不會在焊點(diǎn)處殘留。在實(shí)際中，當(dāng)三相電機(jī)接到了單相220V電壓時常會發(fā)生此類故障。此種工藝統(tǒng)計(jì)結(jié)果， 鋁線電機(jī)綜合失效率在3‰左右， 部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線失效。 后采用直接纏繞措施，且注意纏繞圈放間隙， 使浸錫后防止堆焊和擴(kuò)大接觸面積。 采取此項(xiàng)措施后統(tǒng)計(jì)表明， 鋁線電機(jī)失效率又下降了1‰左右。
2.去漆皮+銅引線后浸錫再封膠
去漆皮工藝采用的是漆包線專用的脫漆粉，在不銹鋼爐中將其溶化， 鋁線接頭處浸在溶液中， 大概2s~3s就可脫漆， 用濕布揩干凈， 去漆后既干凈又不傷線， 也沒今后的腐蝕之憂。如果發(fā)現(xiàn)各軸不平行或中心距離與參數(shù)所示不符，則應(yīng)調(diào)整軸承，修正所發(fā)現(xiàn)的毛病。接銅引線是直接纏繞后用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐中浸錫， 再用高收縮比的帶膠雙層熱縮管，里面層有硅膠， 完全杜絕氧化的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)：采用此焊接工藝， 鋁線電機(jī)綜合失效率在1‰左右， 此工藝是合理可靠的， 值得推廣
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地址 廣東省東莞市
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